簡介
超音波清洗與其它清洗相比具有洗淨率高、殘留物少,清洗時間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽。都能得到清洗。由於超音波發生器採用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節能。它是一種真正高速、高質量、能易實現自動化的清洗技術。若清洗劑採用非ODS清洗劑則具有綠色環保清洗作用。超聲清洗對玻璃、金屬等反射強的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑膠、橡膠製品等聲吸收強的材料。特別是在於精密電子行業，是超音波清洗套用最早，最為普及的行業。
清洗原理
精密電子元器件的基體是由半導體材料製成並封裝在金屬或塑膠殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進行清洗；如精密電子中的PCB板的清洗：我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接採用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多採用超音波清洗機，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使採用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不採用威固特超音波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境乾燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超音波清洗。產品優點
1.能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢2.能清洗帶有空腔、溝槽等形狀複雜的精密零件
3.對工件表面無損
4.可採用各種清洗劑
5.在室溫或適當加溫(60℃左右)即可進行清洗
6.整機一體化結構便於移動
7.節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等
