組成結構
奧氏體不鏽鋼1913年在德國問世，在不鏽鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約占不鏽鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不鏽鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。
304不鏽鋼產品有耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。標準成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不鏽鋼。
304不鏽鋼中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的套用。要想確定一個材料是不是304不鏽鋼，必須滿足產品標準中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不鏽鋼。
理化性質
奧氏體304不鏽鋼改變不同元素改變不同的特性，加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕、降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向、加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度、加Ni改善抗應力腐蝕性能.、加S、Se改善切削性和構件表面精度。
304不鏽鋼與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；衝壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。
304不鏽鋼相當於我國的0Cr18Ni9不鏽鋼，抗腐蝕性能要優於 430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和家具裝飾行業和食品醫療行業，例如一些高檔的不鏽鋼餐具，浴室廚房用具。
“304不鏽鋼”這個稱呼卻來自於美國，304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一個牌號。
套用領域
304不鏽鋼是套用最為廣泛的一種鉻-鎳不鏽鋼，作為一種用途廣泛的鋼，它的金屬製品耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。
適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件、等。304不鏽鋼為國家認可的食品級不鏽鋼。
304不鏽鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不鏽鋼。 有幾種設計準則中包括了304和316不鏽鋼。
生鏽原因
304不鏽鋼材料出現生鏽現象，可能有以下幾個原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不鏽鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不鏽鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計畫更換，因橡木材料不夠現代，採用不鏽鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不鏽鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不鏽鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不鏽鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面現象
表面痕現象是指304不鏽鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀凹點痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。
桔皮現象是指304不鏽鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。
加工方法
為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不鏽鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。 保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由於耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的塗寫污染或類似的其它表面污染。
蝕刻法
蝕刻加工法，是在不鏽鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜，然後用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。
噴彩法
噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
工藝過程
不鏽鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。
不鏽鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。
不鏽鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不鏽鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
衝壓加工
不鏽鋼製品，特別是不鏽鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行衝壓製品。衝壓包括直衝和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直衝。
技術參數
國際標示方法
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，S30408，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，S30408一般表示ASTM標準生產，SUS 304標示日標標準生產。
1、ASTM A276（Standard Specification for Stainless Steel Bars棒材 and Shapes型材）
| 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 要求，% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-11.0 |
2、ASTM A240（Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate板材,Sheet片材, and Strip帶材 for Pressure essels and for General Applications）
| 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N |
| 要求，% | ≤0.07 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤0.75 | 17.5–19.5 | 8.0–10.5 | ≤0.10 |
3、JIS G4305（cold-rolled 冷軋stainless steel plate板材, sheet片材 and strip帶材）
| SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 要求，% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-10.5 |
4、JIS G4303 （Stainless steel bars不鏽鋼棒）
| SUS 304 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| 要求，% | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | 18.0–20.0 | 8.0-10.5 |
以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求，
美國不鏽鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不鏽鋼的。其中：
①奧氏體型不鏽鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不鏽鋼是以201、 304、 316以及310為標記，
②鐵素體和馬氏體型不鏽鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不鏽鋼是以430和446為標記，馬氏體不鏽鋼 是以410、420以及440C為標記，
④雙相（奧氏體－鐵素體），不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名 稱或 商標命名。
4)．標準的分類和分級
4-1分級分類：①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB
4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準
4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
4-4國標
GB1220-2007不鏽鋼棒材（I級） GB4241-84 不鏽鋼焊接盤園（H級）
GB4356-2002 不鏽鋼焊接盤園（I級） GB1270-80 不鏽鋼管材（I級）
GB12771-2000 不鏽鋼焊管（Y級） GB3280-2007 不鏽鋼冷板（I級）
GB4237-2007 不鏽鋼熱板（I級） GB4239-91 不鏽鋼冷帶（I級）
