大型循環流化床鍋爐機組工藝設計

大型循環流化床鍋爐機組工藝設計

《大型循環流化床鍋爐機組工藝設計》介紹了目前國內電力市場上主流循環流化床鍋爐設備的技術特點,給出了鍋爐主要工藝系統的設計與計算方法,研究了輔機選型原則和工藝布置方案,探討了循環流化床鍋爐的改進方向和原則。

基本信息

內容簡介

循環流化床鍋爐燃燒技術是一種成熟的清潔燃燒技術,具有燃料適應能力廣、燃燒後溫室氣體NOx排放低、可以在爐內乾法脫硫等突出優點,已成為主流的燃燒技術之一。

大型循環流化床鍋爐機組工藝設計

《大型循環流化床鍋爐機組工藝設計》介紹了目前國內電力市場上主流循環流化床鍋爐設備的技術特點,給出了鍋爐主要工藝系統的設計與計算方法,研究了輔機選型原則和工藝布置方案,探討了循環流化床鍋爐的改進方向和原則。

目錄

前言

主要符號說明

第一章 循環流化床鍋爐概述

第一節 流化床原理概述

第二節 國產大型循環流化床鍋爐技術簡介

第二章 典型爐型介紹

第一節 哈爾濱鍋爐廠典型爐型

第二節 東方鍋爐廠典型爐型

第三章 循環流化床鍋爐與煤粉鍋爐比選

第一節 循環流化床鍋爐相對煤粉鍋爐的技術特點

第二節 經濟投資對比

第三節 推薦選用循環流化床鍋爐的原則

第四章 爐內防磨設計

第一節 防磨措施介紹

第二節 爐膛水冷壁防磨設計

第三節 受熱面防磨設計

第四節 鏇風分離器防磨設計

第五章 渣冷卻設備

第一節 冷卻方式

第二節 常用冷渣器設備特點

第三節 冷渣器選型

第六章 點火和助燃系統

第一節 床上/床下點火方式對比

第二節 節油措施

第七章 循環流化床鍋爐燃燒系統

第一節 系統概況

第二節 燃燒系統計算

第三節 煙風阻力計算

第四節 管道選型及最佳化設計

第八章 鍋爐輔機設備選型原則

第一節 空氣預熱器

第二節 風機

第三節 給煤機

第四節 石灰石輸送系統

第五節 除塵器

第六節 給水泵

第七節 回料器流化風機

第九章爐內脫硫

第一節 爐內乾法脫硫原理

第二節 脫硫後對設計的影響

第十章 除灰渣系統

第一節 長距離輸灰系統

第二節 除渣系統設計

第十一章 鍋爐房布置設計

第一節 給煤方式對布置的影響

第二節 煤倉間的其他布置方式設計

第三節 爐底設備布置

第十二章 技術發展探討

第一節 繼續大型化設計方案

第二節 提高參數採用直流循環

第三節 系統設計與運行方式最佳化

附錄A 壁板與加固肋組合截面參數

附錄B 兩種截面的煙風道材料用量對比

附錄C 脫硫前後灰渣成分變化(舉例)

附錄D 石灰石成分換算

參考文獻

前言

循環流化床(Circulating Fluidized Bed)鍋爐燃燒技術是一種成熟的清潔燃燒技術,具有燃料適應能力廣、燃燒後溫室氣體NO2排放低、可以在爐內乾法脫硫等突出優點,近20年內得到了迅速推廣,目前已成為主流的燃燒技術之一。

流化燃燒技術最早源於化工行業,用於電站鍋爐的流化床技術從鼓泡床開始,逐步發展到CFB,並且向著大容量、高參數的方向發展。國內流化床燃燒技術起步並不晚,早期在鼓泡床技術上曾經一度達到世界先進水平,尤其在劣質煤燃燒方面頗有建樹,但在隨後的CFB技術開發和爐型大型化進展上得不到突破,與世界先進水平拉開了距離。從20世紀90年代開始,國內的電力需求迅速增長,在滿足社會電力需求的同時,為了減少環境污染,國家提倡採用清潔燃燒技術。國內鍋爐製造廠依託工程項目,先後兩次引進國外先進的CFB設計製造技術,並結合自主研發,再度達到世界先進水平。國內已經能自行設計製造各種規格的CFB鍋爐,容量最大可以達到1024t/h等級,主蒸汽達到亞臨界參數,目前2000ffh等級的超臨界CFB鍋爐正在自主研發過程中,總體概念設計已經完成。

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