概念
顧名思義：所謂多軸自動鎖螺絲機，意思就是有很多軸可以同時鎖付的自動鎖螺絲機，能大大提高工作效率。
多軸自動鎖螺絲機是針對工件的專用鎖付機，一般都是全自動的，按照需要可以設計包括人機界面的，送料方式通常採用人工放料，機器送料，用人工控制螺絲機啟停，通常適用於較大體型產品。可以一次性鎖多顆螺絲，大大提高了鎖付效率。
根本公司能力的不同，每個公司做出的最大軸數也是不同的，目前做的最大軸數大概在18-22軸。
特點
1.多軸自動螺絲機通過多工位實現連續循環流水作業。
2.放產品，鎖螺絲，檢測，卸料同步進行。極大提高生產效率，同時可以節省多名工人
3.螺絲機由振動盤供料，精密分揀機構，螺絲供料穩定，故障率低
4.多軸自動鎖螺絲機是根據工件鎖螺絲位置，排好多個鎖螺絲頭，當工件由治具固定好位置後，多軸同時一起鎖螺絲，不管有多少軸，打螺絲的周期跟鎖一顆螺絲是相同的。
5.採用工控系統，人機界面簡潔便於操作。
6.螺絲缺料檢測報警系統。
7.兩種不同型號產品鎖螺絲位置調整功能。
8.送螺絲與打螺絲同步進行，效率極高。
9.結構簡單，性能穩定
優點
1．通用性強。體積小，可配合產線作業，更換產品方便。
2．效率高。幾把電批同時工作，可代替多名工人。註：電批個數可根據客戶要求定製。
3．自動化程度高。操作簡單，員工訊速掌握操作和調試。一個工人可同時管理幾台機器。節省人工。
4．扭力精確。調節方便,保證鎖緊質量。
缺點
軸數越多越容易出現卡機等問題，所以需要選擇好的公司進行合作
篩選螺絲機
市面上的自動鎖螺絲機可以令人挑到眼花繚亂，客戶無根本法判斷怎么選用一台好的自動擰螺絲機。
其實，只需4步即可：
第一步：是否可以篩選：實際生產中可能存在有飛邊、扁頭、大頭等異形螺絲的情形，抓一把含有各種異形的不符合規格的螺絲，放在料斗裡面。如果螺絲機在運行過程中能自動篩選出異形螺絲，不會出現卡機，即滿足了是好螺絲機的條件之一。
第二步：是否可以補料：當我們進行了第一步，螺絲機自動篩選到一粒異形螺絲後，必定會有一個空檔；如果系統能及時進行補給的話，就不會存在空檔的了。這是好螺絲機的條件之二。
第三步：是否會浮牙：有廠家為了使異形螺絲通過，將通道變大，這樣會造成電批嘴不易對準螺絲十字槽，造成鎖螺絲浮牙，增加不良品，所以試機時最好用三角頭螺絲或是H頭型的螺絲。
第四步：是否重複給料：前一粒並未鎖緊，後一粒螺絲已輸送
注意事項
1：所使用的螺釘應較少的異物，混料，花頭等缺陷，否則會造成機器工作不順暢
2：選用的螺釘應是常用的，大量的，少種類的，以提高自動螺絲機的使用效益
3:鎖螺絲的位置儘量統一尺寸，避免位置深淺不一，表面不平整，空間狹小等
4:使用多軸鎖螺絲機同一種產品上儘量選用同規格的螺釘
適用行業範圍 .
塑膠電子，家用電器，通訊產品，玩具等行業，配合自動化流水線及定製獨立機台
