壘岳重工顎式破碎機
顎式破碎機(英文翻譯:Jaw Crasher),俗稱鄂破,由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。工作原理鄂式破碎機有多種結構形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位於兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發生破碎.反之,當動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動就使物料受到一次壓碎作用,並向下排送一段距離.經若干個周期後,被破碎的物料便從排料口排出機外.隨著電動機連續轉動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料,實現批量生產。
性能特點1.破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量
2.其破碎比大,產品粒度均勻
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節範圍大,增加了設備的靈活性
4.潤滑系統安全可靠,部件更換方便,保養工作量小
5.結構簡單,工作可靠,運營費用低
6.設備節能:單機節能15%~30%,系統節能一倍以上
7.排料口調整範圍大,可滿足不同用戶的要求
8.噪音低,粉塵少。
1.機架 機架是上下開口的四壁剛性框架,用作支撐偏心軸並承受破碎物料的反作用力,要求有足夠的強度和剛度,一般用鑄鋼整體鑄造,小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成,再用螺栓牢固連結成整體,鑄造工藝複雜。自製小型顎式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成,但剛度較差。 2.顎板和側護板 定顎和動顎都由顎床和顎板組成,顎板是工作部分,用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機架前壁,動顎顎床懸掛在周上,要有足夠的強度和剛度,以承受破碎反力,因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。 3.傳動件 偏心軸是破碎機的主軸,受有巨大的彎扭力,採用高碳鋼製造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪,另一端裝飛輪。 4.調節裝置 調節裝置有楔塊式,墊板式和液壓式等,一般採用楔塊式,由前後兩塊楔塊組成,前楔塊可前後移動,頂住後推板;後楔塊為調節楔,可上下移動,兩楔塊的斜面倒向貼合,由螺桿使後楔塊上下移動而調節出料口大小。小型顎式破碎機的出料口調節是利用增減後推力板支座與機架之間的墊片多少來實現。 5.飛輪 顎式破碎機的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量,再用於工業形成,使機械的工作符合趨於均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼製造,小型機的飛輪常製成整體式。飛輪製造,安裝時要注意靜平衡。 6.潤滑裝置 偏心軸軸承通常採用集中循環潤滑。心軸和推力板的支撐面一般採用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小,使心軸與軸瓦之間潤滑困難,常在軸瓦底部開若干軸向油溝,中間開一環向油槽使之連通,再用油泵強制注入乾黃油進行潤滑。
技術參數型號規格 | 進料口尺寸( ㎜ ) | 最大給料粒( ㎜ ) | 排料口調整范( ㎜ ) | 處理能力(m/h) | 電機(Kw) | 重量(t) |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 10-35 | 30 | 6.5 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 90-110 | 28 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 90-110 | 30 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 90-110 | 30.5 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 90-110 | 31 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-255 | 100-240 | 110-132 | 49 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110-132 | 51 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 |
(1) 破碎機正常運轉後,方可投料生產。
(2) 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內,應避免側向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
(3) 正常工作時,軸承的溫升不應該超過30℃,最高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因並加以排除。
(4) 停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出後,方可關閉電源。
(5) 破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電源停止運行,將破碎腔內物料清理乾淨後,方可再行起動。
(6) 顎板一端磨損後,可調頭使用。
(7) 破碎機使用一段時間後,應將緊定襯套鬆動而損傷機器。