簡介
鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點類似"注塑"。但它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等系統。總的來說,都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內,形成零件。
適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。
壓鑄鋁物質特性
壓鑄鋁密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良祥雲火炬的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
變形鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防鏽鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁矽合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁矽合金又有過共晶矽鋁合金，共晶矽鋁合金，單共晶矽鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。
2008年北京奧運會火炬“祥雲”就是壓鑄鋁製成的。
壓鑄鋁特點
高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s範圍內。
優點
1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當於6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁複雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。
2、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鍾合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良：由於壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以採用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
缺點
1、壓鑄鋁時由於液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故採用一般壓鑄鋁法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理；
2、 對內凹複雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難
3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁型壽命較低；
4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄鋁型製造成本高，壓鑄鋁機生產效率高，小批量生產不經濟。
壓鑄鋁表面處理
壓鑄鋁板材按表面處理方式可分為非塗漆產品和塗漆產品兩大類。
1) 非塗漆類產品
(1) 可分為錘紋鋁板（無規則紋樣）、壓花板（有規則紋樣）和預鈍化、陽極氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產品在板材表面不做塗漆處理，對表面的外觀要求不高，價格也較低。
2) 塗漆類產品
(1) 分類：
按塗裝工藝可分為：噴塗板產品和預輥塗板；
按塗漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚醯胺、改性矽、環氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種塗層中，主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力， 其中在正面最常用的塗層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強；背面可選擇聚酯或環氧樹脂塗層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
