概述
出版信息作 者:王鵬駒,張傑 主編
出 版 社:機械工業出版社出版時間:2008-10-1
版 次:1頁 數:字 數:2009000 印刷時間:2008-10-1開 本:16開紙 張:膠版紙 印 次:1I S B N:9787111246893包 裝:精裝作者簡介
張傑,男,1955年生,漢族,山東費縣人。1982年貴州工學院地質系畢業,獲工學學士學位;1988年獲貴州工學院礦床學專業理學碩士學位;2004年考入成都理工大學攻讀博士學位。現任貴州大學教授,碩士生導師。長期從事礦床學、礦床地球化學、套用礦物學和礦物材料方面研究。發表論文50餘篇。主持國家自然科學基金項目一項,參加國家自然科學基金項目一項(子課題負責人)。獲貴州省科技成果三等獎一項。
內容簡介
簡介塑膠製品在汽車、家電、辦公用品、工業電器、建築材料、電子通信等領域得到了廣泛套用,塑膠模具是塑膠製品生產的主要工藝裝備。本手冊以科學性、先進性和實用性為指導思想,兼顧理論基礎和設計實踐兩個方面,較為詳細地分析介紹了塑膠模具設計常用資料、各類塑膠模具設計方法、典型結構和設計實例、塑膠模具CAD/CAE技術,並且包括了無流道凝料注射模、氣體輔助注射成型模具、雙色注射模、電子封裝模具等新工藝、新技術方面套用的模具設計等內容,具有技術方法先進、典型結構圖例豐富、標準數據資料新、實用性強等特點,可供從事塑膠模具設計、製造以及塑膠製品設計與生產的工程技術人員使用,也可供相關專業的工程技術人員以及大專院校相關專業師生參考。
文摘第1章 塑膠性能
1.1 材料特性
塑膠(plastic)是以合成或天然的高分子化合物為基本成分,在其製造或加工過程中的某一階段能流動成型或原位聚合而成型,而產品最後能固化成保持形狀不變的材料。大多數塑膠是以合成高分子化合物(樹脂)為基本成分,並在聚合物中添加一定數量的助劑,通過這些助劑來改善聚合物的性能。因此可以認為,塑膠是由聚合物和某些助劑結合而成的。
1.1.1 塑件分類
常用的塑膠分類如下。
1.根據塑膠的來源分
可分為天然樹脂和合成樹脂。
2.根據聚合物鏈之間在凝固後的結構形態分
(1)非結晶型(無定型)塑膠無定型塑膠在凝固時,沒有晶核的形成和晶體成長過程,只是自由的大分子鏈的"凍結",如聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、聚碳酸酯等。
(2)半結晶型、結晶型 結晶型塑膠在凝固時,有晶核到晶粒的生成過程,形成一定的形態結構,如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等。
3.根據化學結構及其基本行為分
(1)熱塑性塑膠 指在特定溫度範圍內可反覆加熱軟化和冷卻硬化(成型)的塑膠,或者說是反覆可溶可熔、可以多次成型的塑膠。常用的熱塑性塑膠有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚醯胺(又稱尼龍)、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性聚酯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、氯化聚醚、聚碸和氟塑膠等以及由這些塑膠組成的共混物或塑膠合金。
(2)熱固性塑膠 指在一定條件(如加熱、加壓)下能通過化學反應固化成不熔不溶性物料的塑膠。常用的熱固性塑膠有酚醛塑膠、聚氨酯塑膠、氨基塑膠、環氧塑膠、不飽和聚酯塑膠、呋喃樹脂、有機矽樹脂、烯丙基樹脂等及其改性樹脂為基體製成的塑膠。
4.根據塑膠用途分
(1)通用塑膠 指產量大、用途廣、價格低的一類塑膠。主要包括六大品種,即聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑膠和氨基塑膠。這類塑膠雖然只有六種,但是它們的產量占塑膠總產量的75%以上,構成了塑膠工業的主體。
(2)工程塑膠 指能承受一定的外力,有良好的力學性能和尺寸穩定性,在高、低溫下能保持優良性能,可用作為工程結構製件的塑膠。這類塑膠可替代金屬作某些機械構件或作其他特殊用途。常用的工程塑膠有聚碳酸酯、尼龍、聚甲醛、聚碸、ABS、聚苯醚、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯、環氧樹脂、酚醛一環氧樹脂和聚氨酯等。
序
前言
第一篇 模具設計常用資料
第一章 塑膠性能
1.1 材料特性
1.1.1 塑件分類
1.1.2 塑膠名稱與代號
1.1.3 塑膠特性
1.2 塑膠的可模塑性能
1.2.1 流動性能
1.2.2 收縮性能
1.2.3 結晶特性
1.2.4 取向作用
1.2.5 吸濕性能
1.2.6 硬化特性
1.3 塑膠熔體的流動特性
1.3.1 粘性流動行為
1.3.2 塑膠熔體的在管縫中的流動分析
1.3.3 影響粘性流動的因素
1.3.4 粘性模型
1.4 塑膠熔體的熱力學性質
1.4.1 PVT狀態方程
1.4.2 熱導率
1.4.3 比熱容
1.4.4 熱擴散係數
1.4.5 熱焓
1.4.6 不流動溫度
1.5 塑膠熔體的彈性表現
1.5.1 入口效應
1.5.2 出模膨脹
1.5.3 熔體破碎
參考文獻
第2章 塑膠製品設計
2.1 概述
2.2 塑膠製品的精度與表面粗糙度
2.2.1 尺寸精度
2.2.2 表面粗糙度
2.3 材料選擇的通用規則
2.4 塑膠製品形狀與結構設計
2.4.1 注塑製件
2.4.2 擠出成型製件結構設計
2.5 典型塑膠製件設計