內容介紹
《塑膠成型設備》是中等專業學校，塑膠成型專業的專業課教材之一。本書根據塑膠成型專業中等技術人員的培養目標和要求，在講授國產塑膠成型設備的基礎上，儘量反映國外先進技術。同時以結構原理為主，適當講述選型和維護，注意理論聯繫實際，培養學生分析問題、解決問題的能力。在內容的安排上，儘量做到系統性、邏輯性，文字上通俗易懂，並在每章最後設有思考題，便於自學。作品目錄
目錄第一章 緒論
第一節 塑膠成型設備的發展
第二節 塑膠成型設備課程基本內容和學習目的及要求
一、塑膠成型設備課程基本內容
二、學習塑膠成型設備課程的目的和要求
第二章 預處理設備與捏合機
第一節 預處理設備
一、篩析
二、預熱與乾燥
三、研磨
第二節 捏合機
一、Z型捏合機
二、高速混合機
三、管道捏合機
四、其它形式混合設備
思考題
第三章 混煉機
第一節 開煉機
一、開煉機的結構組成
二、開煉機的工作原理
三、開煉機的主要技術參數
四、主要零部件
五、維護與操作
第二節 密煉機
一、密煉機的結構與分類
二、工作原理
三、主要技術參數
四、主要零部件
五、操作與維護
思考題
第四章 擠出機及輔助設備
第一節 概述
一、擠出機的組成和分類
二、擠出機的基本參數
三、單螺桿擠出機螺桿的基本結構及主要參數
四、擠出機國家標準化和型號的編制
第二節 擠出過程和擠出理論
一、擠出機的工作過程
二、擠出理論
第三節 擠出機主要參數的確定
一、單螺桿擠出機生產率的確定
二、擠出機功率的確定
三、單螺桿擠出機擠出壓力（機頭壓力）及軸向力的確定
四、從螺桿和機頭聯合討論擠出機的工作點
第四節 單螺桿擠出機擠壓系統
一、評價螺桿的標準及設計螺桿時考慮的因素
二、螺桿基本參數的確定
三、螺桿頭部結構和螺紋斷面形狀
四、螺桿的發展趨勢
五、機筒
六、螺桿與機筒的配合
七、螺桿和機筒的強度計算
八、螺桿和機筒的材料
九、加料裝置
第五節 擠出機傳動系統
一、傳動系統的形式和組成
二、擠出機的轉速範圍
三、擠出機的工作特性
四、原動機和調速方式的選擇
五、擠出機螺桿軸承的布置
第六節 擠出機加熱冷卻系統
一、擠出機的熱平衡分析
二、加熱功率的確定
三、擠出機加熱方法
四擠出機的冷卻裝置
五、擠出機的溫度控制
六、擠出機的壓力測示及過載保護
第七節 其它擠出機介紹
一、排氣擠出機
二、雙螺桿擠出機
第八節 擠出機輔機
一、擠出機輔機的種類和組成
二、吹膜輔機
三、擠管輔機
四、擠板輔機
第九節 擠出機的操作、維護及保養
一、開車前的準備工作
二、開車生產
三、停車
第十節 擠出機的發展
思考題
第五章 塑膠注射成型機
第一節 概述
一、注射機的結構組成和分類
二、注射成型循環過程
第二節 注射機基本參數及型號表示法
一、注射機基本參數
二、注射機產品型號表示法
第三節 注射裝置
一、柱塞式注射裝置
二、預塑式注射裝置
第四節 合模裝置
一、對合模裝置的要求
二、合模裝置的分類及結構
三、液壓機械式合模裝置受力分析和計算
四、模板距離調節機構
五、頂出裝置
六、合模裝置主要零部件
第五節 注射機的操縱與加料方式
一、注射機的操縱
二、注射機的加料方式
第六節 塑膠注射機的液壓系統
第七節 塑膠注射機的電氣系統
第八節 塑膠注射機的安全措施
一、注射部分的安全與保護措施
二、合模部分的安全與保護措施
三、液壓、電氣部分的安全與保護措施
四、模具保護措施
第九節 注射機的故障分析
一、產生製品注射不滿的原因
二、製品出現毛刺（溢邊或飛邊）的原因
三、產生銀紋（包括表面氣泡和內部氣孔）的原因
四、產生收縮凹痕的原因
五、產生製品開裂的原因
六、產生黑點及條紋的原因
七、製品貼留在模內的原因
八、產生製品尺寸不穩定的原因
第十節 注射機的試車及操作
一、注射機的試車
二、注射機的操作
第十一節 專門用途的注射機
一、熱固性塑膠注射機
二、多色注射機
三、排氣式注射機
四、精密注射機
五、發泡注射機
六、注射吹塑成型機
七、注射拉伸吹塑成型機
思考題
第六章 壓延機
第一節 概述
一、壓延成型及特點
二、壓延成型工藝流程
三、壓延機結構組成
四、壓延機的分類
第二節 壓延機的主要技術參數
一、輥筒直徑和輥筒長度
二、輥筒線速度和調整範圍
三、輥筒速比
四、驅動功率
第三節 壓延成型原理
一、壓延操作的必要條件
二、剪下混煉作用
三、均厚作用
第四節 輥筒
一、輥筒結構
二、輥筒的受力與變形
三、輥筒撓度及其補償
第五節 輥筒調距裝置及傳動系統
一、輥距調整裝置
二、傳動系統
第六節 輥筒軸承及其潤滑系統
一、輥筒軸承
二、潤滑系統
第七節 輥筒加熱冷卻及其它輔機
一、輥筒的加熱冷卻
二、其它輔機
第八節 壓延機的維護與操作
思考題
第七章 塑膠液壓機
第一節 液壓機結構組成及工作原理
一、液壓機的結構組成
二、液壓機的工作原理
三、液壓機的分類
第二節 液壓機的主要技術參數
一、最大總壓力
二、工作液的壓力
三、最大回程力
四、升壓時間
第三節 液壓機的主要零部件及作用
一、上、下橫樑
二、立柱
三、活動橫樑
四、工作油缸及頂出油缸
第四節 液壓機的傳動與安全措施
一、液壓機的傳動
二、液壓機的安全措施
第五節 其它類型的液壓機
一、塑膠層壓機
二、塑膠壓鑄機
三、角式液壓機
思考題
第八章 液壓傳動
第一節 液壓傳動原理組成及參數
一、液壓傳動原理
二、基本參數
三、液壓系統的組成
第二節 液壓系統的基本零件
一、油泵
二、油馬達
三、油缸
四、液壓控制閥
第三節 輔助元件
一、濾油器
二、油箱與熱交換器
三、蓄能器
四、壓力繼電器
第四節 液壓基本迴路
一、壓力控制迴路
二、速度控制迴路
三、方向控制迴路
四、其它基本迴路
第五節 液壓傳動在塑膠成型設備中的套用
一、液壓擠出機的液壓系統
二、注射機的液壓系統
思考題
附錄
1.常用塑膠的轉化溫度
2.部分國產三輥研磨機性能參數
3.部分國產高速混合機技術參數
4.國產密煉機的主要性能參數
5.某些國產擠出機的主要技術參數
6.單螺桿擠出機基本參數（SG319一83）
7.國外Φ90排氣擠出機參數
8.國內生產的部分吹塑薄膜輔機主要技術參數
9，.吹塑薄膜輔機標準基本參數表（草案）
10.部分國產擠管輔機主要技術參數
11，擠板輔機主要技術參數
12.德國Tr0ester廠生產的擠出機
13.英國GKNWinds0rLed（Eng）－GKN公司擠出機主要參數
14.瑞士Mai11efer公司BM型擠出機主要參數
15奧地利KrassMaiffer公司擠出機主要參數
16.日本某些單螺桿擠出機的主要技術參數
17.部分國產注射機規格
18.部分國外注射機規格
19.注射機合模部分的基本參數與尺寸
20.我國部分塑膠四輥壓延機基本參數
21.國外部分壓延機參數
22.部分國產液壓機的主要技術參數
23.YB型葉片泵常見故障及其排除方法
24.油缸常見故障及排除方法
25.YF型溢流閥的常見故障及排除方法
26.QF型調速閥的故障及排除方法
27.換向閥常見故障及其排除方法
28.高壓閥門（榆次液壓件廠系列）型號說明
