立項背景
基站發電機發電管理系統項目，是依據基站發電機的移動性範圍廣、量大，缺乏相關的管理手段而針對性開發的管理系統。系統目的在於管理人員能實時了解油機運行情況：
油機運行時的地點位置
油機起止發電時間
發電量度數（KW/h）
油耗、加油、油箱管理
油機的運行、維護、保養管理
現行的油機由於沒有智慧型化，油機發電一直是人為管理，油機運行信息全靠人為反饋。特別是山上的基站，由於存在監督困難而導致油機處於無人監管狀態。當市電異常時，才發現油機無法運行（油機故障、發電機故障、油箱無油等）。
系統組成
移動基站油機遠程監控系統概覽本系統由發電機智慧型控制器、無線數據採集器、伺服器、監控中心組成。採用無線傳輸方式接入網際網路，可以遠程實時監控發電機組：發電機的啟動和停止、發電狀況、油機狀況、燃油狀況、市電狀況等，傳送簡訊通知相關維護人員，實現了發電機組的全方位維護保養管理和發電量管理。特別是在日常維護管理中，監控人員根據實時監控的故障或警告信息（機油壓力、水箱溫度、燃油量、發電電壓）及時匯報並派人處理，保障機組始終處於良好的備用狀態。
移動基站油機遠程監控系統概覽
數據採集控制箱的技術要點
一、集成式機箱設計
集成式機箱在控制箱中集成了發電機智慧型控制器，無線數據採集器，繼電器，開關，防雷模組等。布局規範，走線合理，功能強大、方便部署。箱體配鎖，利於管理。
集成式機箱
二、發電機控制器
專業發電機智慧型控制器，全面監測市電、發電各種電參量（電壓、頻率、功率、負載電流等）和油機參量（水溫、油壓、燃油量等）數據，並根據用戶預設的閥值產生各種報警信息和自動控制（發電和市電的自動切換）。控制器可以快取多達500條故障和警告記錄，記錄了警告發生時的電參量、感測器數據，方便維護人員分析故障原因。
工作環境：溫度-20-+60℃濕度20-95%無凝露。
發電機控制器發電機控制器
三、無線數據傳輸模組
專業無線數據透傳模組，和控制器之間採用最佳化協定（專利技術），數據傳輸性能更加穩定可靠。它負責將控制器監測到的數據和報警信息經網際網路和簡訊傳遞給用戶，也可接收用戶控制指令傳遞給控制器。當無網路信號時，自動快取需要傳輸的數據，待網路恢復時傳送。
無線數據傳輸模組無線數據傳輸模組
四、防雷模組
鑒於有移動基站地理位置較高的案例，增加了防雷模組，使得數據採集終端更加安全可靠的工作。
防雷模組防雷模組
五、存儲重發
在無網路信號時，控制器可儲存各種發電機報警或用戶配置的通知信息，當網路信號恢復時，控制器重發以前傳送失敗的簡訊。
六、遠程操作設定
可通過簡訊和監控軟體實現遠程修改設定LXI680G(無線數據傳輸單元)和控制器參數。
遠程操作遠程操作
遠程監控軟體
1、監控軟體拓撲結構
監控網路拓撲結構2、基站發電機狀態列表
監控軟體界面3、發電機實時觀察和操作界面
發電機實時觀察和操作界面4、發電機警告列表系統
可自動篩選出當前處於警報狀態的基站發電機，並發出聲音提醒監控人員關注相關發電機，便於及時處理故障。發電機警告
5、遠程修改發電機的工作配置
在安裝初期或使用中，如果由於工作人員疏忽導致不正確的配置，可遠程修改，減少現場工作量。下圖介紹了此操作過程：
遠程修改發電機的工作配置6、檢查發電機的運行記錄，耗油、加油記錄
對於發電機維護人員來說，如果能夠知道發電機歷史上的耗油、加油等油量變化軌跡，就能為燃油成本的計算提高客觀依據。如下圖，維護人員可以通過系統輕鬆的查詢到燃油的各種變化記錄，對於沒有燃油感測器的發電機，則只能查看運行記錄（記錄只包含啟停時間、沒有耗油量）。
、檢查發電機的運行記錄7、查詢發電機歷史故障記錄，了解故障詳情
此功能方便用戶還原發電機發生故障瞬間的場景，為維護人員維護、維修發電機提供客觀數據支持，快速診斷出發電機故障原因。
查詢發電機歷史故障記錄8、基站信息管理
在電子地圖上顯示所屬區域內正在發電及未發電的基站位置，點擊可顯示該基站所屬區域、基站名稱、基站類別、ID碼、經緯度、地址、維護人員、發電人員、管理人員姓名及聯繫電話等信息。
基站信息查看9、發電數據統計分析
按月自動統計出該區域內所有發電機的發電次數、發電時長、發電量、耗油量、加油量、停電時長，並用矢量圖進行對比分析。
發電數據統計10、維護保養管理
維護保養信息11、維修維護報表
系統可生產維修、維護費用報表。
維護報表典型套用
1、廣東移動茂名分公司實際套用
基站套用12、廣東湛江移動分公司實際套用
基站套用2