設備原理特點
四柱壓力機1.以壓縮空氣作為動力源，高效率且容易操作，結構簡單，極少維修。
2.沒有油壓系統待機時所產生之噪音，可節省電力消耗降低生產成本。
3.可根據不同的產品或模具，任意調整高度、速度、行程、壓力和衝壓時間。
4.配有抗轉動的導向棒、導向板，精度高，能適應高速精密沖裁。
5.可選用雙手控制或腳踏方式。確保操作人員的人身安全。
6.採用微電腦控制系統，模式可選擇手動、半自動、全自動方式。可增加加熱模具、溫度控制及壓力感測器。
本機結構簡單，生產成本低，採用氣動技術，實現一台空壓機可以同時供多台氣動沖孔機工作，較電動沖床更加節能。減少電耗損。操作簡單，安全型較高，採用腳踏開關來控制電磁閥，結構簡單，故障率低，提高生產效率。
技術領域
四柱壓力機適應電子、儀器、儀表、照相機、首飾、小五金及服裝、鞋帽業；可對薄板、條料、卷材進行剪下、沖孔、落料、成型、彎曲、鉚合等工序；適合有色金屬、塑膠件等的加工。背景技術
目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領域，大都採用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環境、自身複雜的結構部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重，而且耗電多。工作時操作複雜，故障率高，安全隱患大。 氣動沖床比較衛生，乾淨！採用先進的光電保護技術，可以實現安全性能的大幅提升，電腦計數與程式的配合，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。
作用原理
利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥，通過腳踏開關來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回，從而達到沖孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中，隨時取用，因而電動機沒有空轉的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機結構更加簡單，故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高。利用220V電源來實現對電磁閥的控制，操作簡單方便。
結構性能特點
結構概述
四柱壓力機由主機及控制機械兩大部分組成。通過管路及電氣系統裝置聯繫起來構成完整的一體，主機部分為機身、主缸二部分組成。控制機構包括動力結構、限程裝置、管路及電氣箱等幾部分組成。現將各部分結構和作用分述如下：
四柱壓力機①機身
機身由上橫樑、滑塊、工作檯、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四根立柱為骨架，上橫樑、工作檯由鎖緊螺母固定於兩端，將機器構成一整體。機器的精度由調節螺母來調節，在滑塊四角內裝有耐磨材料的導向套，導向套由內六角螺釘緊固於滑塊上下端面上。並有防塵羊毛氈進行防塵。滑塊的上端面與油缸活塞桿的法蘭相聯接，依靠四根立柱作導向上下運動，在工作檯上表面及滑塊下表面均設有T型槽，以便安裝模具。
②主缸
本機的油缸結構為活塞式油缸由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、聯接法蘭、缸口法蘭等組成。其缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於上橫樑中孔內，活塞下端面由聯接法蘭與滑塊相聯。活塞頭安裝在活塞桿上，由鎖緊螺母緊固，在活塞頭上裝有兩組方向相反的YA型密封圈，將油缸分隔成兩個油腔，而實現壓制、回程動作。缸口導套安裝在缸體下端，在缸口導套的內孔也裝有YA型密封圈，在外圓上裝有O型密封圈，由缸口法蘭、內六角螺釘緊固於油缸體的端面上以保證密封缸口密封。
