1、內膽均採用國際標準的優質不鏽鋼材料,聚氨酯高壓發泡保溫,外皮根據顧客要求,可採用不鏽鋼拋光、亞光、碳鋼、噴塗等形式。
2、採用國際啤酒標準化發酵生產技術,線上數據實時檢測,可實現遠程監控技術,罐體內部鏡面拋光,可達≤0.8um ≤0.6um ≤0.2um的拋光質量標準,完全滿足PLC自動清洗、消毒系統的自控要求。
3、發酵罐冷卻夾套同時滿足世界各國的技術標準,提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質和壓力的熱交換技術需要。
● 清酒罐
1、採用科學的保壓、降溫方法,罐體下錐均設有降溫夾套裝置,滿足快速降溫、分段降溫、錐體降溫等的多種工藝條件的要求。
2、完善的清洗條件和科學的罐體、上封頭及下錐體結構,保證了啤酒CO2的補充、酒體降溫和罐體清洗,確保了與CIP、冰水、溫控等各配套設備的有機結合和共享。
● 酵母擴培設備
1、選用優質304 不鏽鋼材料和高質量閥門、管道製造裝配而成,用於啤酒廠生產現場的酵母擴大培養,並且對生產現場的種酵母進行有效的保藏,保證了啤酒酵母的純種、高效擴培。
2、筒體焊縫平滑並拋光,內表面 粗度≤0.4um,罐體外表面粗糙度≤0.6um,達到國際標準和GMP要求。
3、罐體採用創新設計的罐頂蓋和與罐體直接連線的 罐底閥,配有無菌 取樣閥、充氧裝置和無死角式法蘭,做到了罐體內無死角、無殘留,確保清洗徹底,排液乾淨。
4、實行一級、二級、三級或多級培養,一次擴培量為40HL、160HL等多種規格,配置科學、種類齊全、熱交換效率高。
5、採取PLC智慧型半自動/自動控制系統,工藝參數可根據工藝要求設定,能滿足各種類型啤酒廠家的需求。
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