簡介
可縮性薄膜是在商品包裝中廣泛使用的一種包裝方式，具有透明、集裝、密封、防潮等特點，其工藝和設備簡單、包裝成本低、包裝方式多樣，備受商家和消費者的喜愛，而且其包裝方式正朝著更經濟、更實用、更環保的方向發展。
可縮性薄膜是利用薄膜在高彈態下縱向或橫向拉伸了的能量儲存在薄膜中，利用熱塑性塑膠具有的對雙向或單向拉伸前的形態具有的記憶效應，在再遇到熱時能恢復拉伸前的形態的功能來達到包裝目的。熱收縮薄膜是高聚物具有的記憶效應的具體套用例子。薄膜的收縮性是在取向過程中薄膜受到的拉伸程度來決定的，熱收縮率反映熱收縮性能。加熱溫度和時間是影響熱收縮率的重要因素。目前對熱收縮材料熱收縮性能研究的報導不多，通過考察溫度和時間對生產中常用的幾種熱收縮膜的收縮性能的影響，為不同包裝設計、生產和加工工藝要求的產品提供參數。
可縮性薄膜分類
收縮膜用於各種產品的銷售和運輸過程。其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力。在收縮過程中，薄膜不能產生孔洞。由於收縮膜經常適用於室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。包括OPS/PE/PVC/POF/PET 收縮膜。
（1）PE熱收縮膜廣泛適用於酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產品的整件集合包裝，該產品柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大；
（2）PVC薄膜具有透明度高、光澤度好、收縮率高等特點；
（3）POF表面光澤度高、韌性好、抗撕裂強度大、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統PVC熱收縮膜的換代產品。POF就是熱收縮膜的意思，POF全稱多層共擠聚烯烴熱收縮膜，它是將線性低密度聚乙烯作為中間層（LLDPE），共聚丙烯（pp）作為內、外層，通過三台擠出機塑化擠出，再經模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。
（4）OPS收縮膜（定向聚苯乙烯）熱收縮薄膜是一種符合環保要求的新型貼ops熱收縮膜體包裝材料，OPS熱收縮薄膜具有強度高，剛性大，形狀穩定，且具有良好的光澤度和透明度。加工方便，容易著色，印刷性能好，有極高的印刷解析度，對於不斷追求精美印刷的商標來說，完全是一種材質的進步。由於OPS薄膜的這種高收縮率和強度，能與各種不同形狀的容器緊密貼合，所以它不僅能印製出精美的圖案，還能滿足各種外形迥異的新穎包裝容器的使用，這種無毒無味，可耐油脂，符合食品衛生標準的薄膜可以讓設計者採用引人注目的顏色，實現360°的標籤設計，充分發揮出創造力和想像力，從而使飲料和其它商品在標籤使用中圖案更加生動，突出了在貨架上的形象，產生出一種意想不到的貨櫃效應。
（5）PET熱收縮型聚酯薄膜的特點：它在常溫下穩定，加熱時(玻璃化溫度以上)收縮，並且是在一個方向上發生70%以上的熱收縮。熱收縮聚酯薄膜包裝的優點是：①貼體透明，體現商品形象。②緊束包裝物，防散性好。③防雨、防潮、防霉。④無復原性，有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用於方便食品、飲料市場、電子電器、金屬製品，特別是收縮標籤是其最主要的套用領域。因為隨著PET飲料瓶的快速發展，如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標籤，它們同屬於聚酯類，是環境友好材料，易於回收再生利用。
熱收縮聚酯薄膜除了用做收縮標籤外，如今也開始用於日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到衝擊，防雨、防潮、防鏽，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。如今，越來越多的包裝廠家採用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利於產品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。
相關研究
可縮性薄膜的生產工藝與原理
塑膠包括無定型塑膠和結晶型塑膠。在生產薄膜的過程中，塑膠受熱熔融，其大分子間的作用力減弱，大分子成無序排列，即使在薄膜冷卻後，只要其溫度低於軟化點時，大分子仍是無規則狀態。若將其再加熱至高聚物的高彈態溫度時，對薄膜進行拉伸，大分子鏈就會沿外力作用方向（拉伸方向），進行有規則的定向排列。這時，對薄膜進行冷卻，分子鏈段的定向就被凍結起來。當重新對薄膜進行加熱時，由於分子鏈段的活動，高聚物有一種恢復其拉伸前尺寸的趨勢（記憶功能），被拉伸定向的薄膜產生應力鬆弛，已定向的薄膜發生解取向，薄膜就沿原來拉伸方向，收縮恢復到初始尺寸。這就是薄膜的熱收縮性熱收縮包裝越來越多地得到套用，已經成為一種重要的包裝形式。然而目前針對可縮性薄膜的熱收縮性能，眾說紛紜，較為籠統、零散，並沒有一個系統、全面和具體的分析。對可縮性薄膜的熱收縮性能進行分析、總結，從而對以後有關熱收縮性能的研究提供基礎 。
聚酯可縮性薄膜
聚酯可縮性薄膜是一種新型包裝材料，由於它具有回收方便、無毒、有利環保等特點，在已開發國家正逐步成為聚氯乙烯（PVC）熱收縮膜的理想替代品。為了製備具有較大熱收縮率的聚酯薄膜，通常需要對常規聚酯即聚對苯二甲酸乙二酯（PET）進行共聚或共混改性以製成熱收縮膜專用聚酯，同時，聚酯薄膜的成型加工工藝條件也需要進行相應的調整以適應改性聚酯的加工要求 。
可縮性薄膜的研究和開發工作剛剛起步，目前尚無成熟的原料生產及薄膜成型技術。為了適應國際市場對包裝材料回收和環保的要求，有必要對熱收縮膜用聚酯的製備及加工成型工藝、性能特點、發展前景和市場預測進行認真的研究。
聚酯可縮性薄膜是80年代末期由法國、日本、美國等專業薄膜生產廠研製開發成功的。由於受到原料及市場的制約，開發速度較為緩慢。進入90年代後，為適應環保需要，聚酯再生技術被廣泛套用，使得大量套用於聚酯瓶外標籤的PVC熱收縮膜被聚酯可縮性薄膜所代替。同時，非纖聚酯技術大量開發，使可縮性薄膜用聚酯原料問題得到了很好的解決，促使聚酯可縮性薄膜生產有了飛躍性的發展。目前，全世界對可縮性薄膜用聚酯原料的年需求增長率為25%。
我國現有20家聚酯薄膜生產廠，其主要產品集中在感光材料、電絕緣材料和磁帶基膜及包裝膜等幾個方面。尚無一家具有較成熟的成膜工藝，更無成熟的熱收縮膜的原料基地，與國外相比相差甚遠。近年來，由於市場的需求和環保對PVC熱收縮膜的限制，促進了可縮性薄膜專用聚酯的開發和成膜工藝的研究。但至今尚無完全符合熱收縮薄膜產品要求的國產專用聚酯及與之相配套的成膜工藝問世，而且採用國產現有的聚酯所製得的薄膜在熱收縮後會發生光學失真和熱封合強度小於熱收縮力的現象。在合成方面多以直接酯化法為主，很少採用酯交換法。
目前，PET薄膜廣泛地套用於食品、飲料、日用品、電子電器等行業，特別適用於各種瓶子的外用標籤，如常見的裝可樂、雪碧、各類純淨水、礦泉水用的聚酯瓶外用標籤等，是目前廣泛使用的PVC的可縮性薄膜理想代替品。
未改性聚酯薄膜收縮率很低，不超過30%，因此必須對它進行改性。目前，國外的改性聚酯熱收縮膜的收縮率達70%，而國內的存在很大差距，在不損害其他性能的情況下，聚酯可縮性薄膜的熱收縮率不超過40%。因此，開發膜用改性聚酯以及相應的成膜工藝是製備高熱收縮率聚酯薄膜急需解決的問題。
