去應力回火

去應力回火是為了使形狀複雜，切削加工量大而尺寸精度要求嚴格的工件，如合金鋼刀具、模具等，消除切削應力，減少淬火變形。所以在加工後(淬火前) 常於600~700℃進行2~4h的去應力回火。有時也可在粗加工與精加工之間進行。

對於熱處理後性能(硬度) 達不到要求的重要零件，在返修淬火前也需進行去應力回火，以減少淬火變形或淬裂。還可對加工過程或精加工後的工件進行低溫回火，以消除或減少加工應力，提高工件的尺寸穩定性及耐用度。

資料指出，精磨時磨削應力引起刀具表面組織發生畸變，200℃時產生了新的彌散硬化，這是再熱處理後硬度升高的原因。

在高速鋼刀具的生產中，日本、美國、前蘇聯等國已先後使用了精磨後的低溫回火去應力處理，以提高刀具的尺寸穩定性和延長使用壽命。