半自動浸焊機

半自動浸焊機

半自動浸焊機,是近年來從錫爐和波峰焊之間衍生出來的一種新的線路板焊接生產設備。

功能介紹

功能上類似波峰焊,具有噴霧、預熱、焊接、冷卻等功能;焊接方式上類似錫爐手工浸焊,所不同的是採用機械手來加緊線路板;以右邊圖例為參考。

適合及單面線路板、雙面線路板或多層線路板的焊錫。

、焊錫以及不同產量的需要,,虛焊少。

焊錫質量與波峰焊一樣飽滿、光滑、可靠,無虛焊、錫橋、空焊、冷焊、假焊、焊點抗震抗裂性能好。

浸焊機機能與手動或自動流水線相駁接,每次焊錫時間僅12秒,八小時可焊960-6720塊。

具有助焊劑密閉自動液位控制系統,確保噴霧器噴霧效果良好,避免同類機型頻繁人工補液的繁瑣。

配合高密微孔助焊劑噴霧組件能適應各種性能助焊劑使用 ,塗敷薄而均勻, 用量少。

噴霧可由按鈕或者腳踏開關控制,以適應不同操作習慣、方便實用。

高效預熱烘乾,加速線路板助焊劑的揮發和分子活化,充分發揮助焊劑性能。

工作過程

溫度由微電腦PID溫控儀智慧型控制,實時顯示設定溫度與實際溫度,溫控範圍:常溫-600℃,精度高、智慧型溫度矯正等特點。

卸板、冷卻一次完成,冷卻區由超靜風機強制冷卻。

內部配有排風裝置,可有效排除焊接過程中產生的有害氣體。

配有錫渣收集槽,既方便整潔,也可回收錫渣二次還原節約成本。

充分利用機器內部空間,具有兩個大容量工具櫃,實用方便。

全套設備安裝、調試、保養簡便,僅需一人操作。

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