定義
制氫機是一種利用先進的PSA變壓吸附原理,通過吸附塔內吸附劑在一定壓力下對不同氣體的吸附能力有所差異,從而從氨分解混合氣中分離出高純度的氫氣的裝置。新型制氫機
單次制氫劑用量(袋裝) | 最大量:200×2(一個反應釜) ×2=0.8kg | ||
Pouch loading amount | Max: 0.8kg(200g*4ea) Dual hydrogen reaction vessel | ||
氫氣儲存罐容量(自然) | 240L | ||
H2Storage tank volume | |||
氫氣壓力罐容量(最大) | 2000L | ||
H2Pressured storage tank volume | |||
外接電源 | 無 | ||
External power supply | No need | ||
外形尺寸 | L1200×W750×H1245mm | ||
Overall dimensions | |||
氫氣純度 | 99.99% | 理想值: | 99.999% |
Purity | Option: | ||
特點 | 無有害氣體排放(沒有CO、CO2) | ||
features | No emission gas(CO and CO2Free) |
JS-20N制氫設備是江蘇中靖新能源科技有限公司自主研發生產的具有國內外7項專利的完全綠色環保制氫設備。該制氫設備性能優質,價格合理,可在任何地點任何時間綠色制氫,並且無任何噪音
。二 產品特點(一)綠色環保
JS--20N制氫設備原理是中靖氫能自主研發的高效複合制氫劑和水反應產生氫氣,產生氫氣傳度可達99.999%無任何含碳物質生成。
(二)無需任何外接電源
JS--20N制氫設備整個制氫過程無需任何外接電源,加入制氫劑和水即可反應產生高純度氫氣。
(三)隨時隨地制氫的特點
JS--20N制氫設備可在任何地方只需有水和制氫劑就可以制氫,不受外界環境的限制,並且反應後的水可以循環使用制氫。
工作原理
制氫機是以液氨為原料,經液氨減壓閥減壓後在汽化器內汽化再進入分解爐,分解爐內裝有活化過的鎳觸媒,在800℃-850℃溫度下進行分解,分解後高溫氣體在熱交換器內與氣態氨進行熱交換,分解氣降溫,氣氨回收熱量並升溫後進入分解爐分解。同時得到了75%的氫和25%的氨的混合氣。
混合氣一般需要進入氣體純化(乾燥)系統,除去殘餘水分及其它雜質。而乾燥器一般設定二台,一台吸附混合氣中的水分及其它雜質,另一台在加熱狀態下(一般在300-350℃)解吸出其中的水分及殘餘氮,從而達到再生,重複使用的效果。
一、配方:乾淨的熟鋁(廢品店有售,錘緊,越接近隔離板越好)片鹼(化工店有賣)、水(AI、NaOH、H2O),鋁與鹼反應比約1比1.8(鋁應多),水一般固定量28-32公斤。
二、裝機程式:(首先用單層棉紗布將機身包好)
※1、先打開各蓋板,同時分清蓋板,不得裝錯!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護作用。最好將主機用鐵絲與推車綁定。
※2、在反應室(隔離板上)加鋁5-8公斤,(廢鋁線為佳,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,越緊越好)(鋁可多),封緊反應室蓋板;必須將閥門擰緊。(注意控制室內與隔離板下不得有鋁)。
※3、在控制室內加片鹼5-10公斤,然後加適量水,(一般為30公斤。但不能超過最高液面;最高液面時估水重約32公斤)然後封緊控制室蓋板,擰緊閥門(注意水不得多加)。
三、將冷卻室加水15-20公斤,然後封緊蓋板,同時將反應室上冷卻水管接好,並將閥門連線氣管接好,擰緊冷卻室閥門。
四、起機:先打開控制室上兩個啟機球閥,將100克左右的直鋁線從閥門丟入後再關閉兩閥,同時密切注意壓力表,壓力表一動,先打開一下排空閥,排掉一點空氣後,立即關閥,待壓力一到0.15MPa-0.2MPa(大約需要10-15分鐘左右)便先打開放氣閥,再打開進氣閥,最後打開打球氣閥打球,並同時打開冷卻水閥門。(注意:打球氣閥不要開的太大,否則,易將缸內水蒸乾。)
五、拆機:先打開控制室上排空閥門,排完氣後,再打開排污閥。(注意:廢液必須排到下水道里,排完水後便可拆機,折開後,用清水將機內沖洗乾淨後再關緊各閥門,以備下次使用。)
六、驗機:先將機內裝滿水,再封緊蓋子,然後通過驗機閥用打氣筒往機內打氣,壓力應到0.8Mpa以上(驗機時,應輕輕壓住安全閥的拉桿)。
七、調安全閥:先鬆開固定鏍母,然後調整調節鏍絲(調節鏍絲調上減壓,調下升壓),正常使用時必須調好安全閥,控制室上安
全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣,反應室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。