物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經布料器分布到蒸發器加熱壁面，然後，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，並阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總係數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。
一個獨特的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利於泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發。
在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來並返回布料器。
刮膜式薄膜蒸發器的特點
1、真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難於接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。
2、操作溫度低：
由於上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由於真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。
3、受熱時間短：
由於刮板式薄膜蒸發器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發器上由於薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表面。因此，特別適用於熱敏性物料的蒸發。
4、蒸發強度高：
物料沸點的降低，增大了同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現湍流狀態的液膜厚度，降低了熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱面結壁、結垢，並伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發器的總傳熱係數。
5、操作彈性大：
正是由於刮板式薄膜蒸發器獨有的性能，使其適宜於處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也能平穩蒸發。
它還能成功地套用於含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
刮膜式薄膜蒸發器的套用領域
在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的套用。尤其對熱敏性物料（時間短暫）的熱交換，刮膜器有利於熱交換的進行，並通過不同的刮膜器設計，能進行複雜產品的蒸餾。
刮膜蒸發器已在下述領域用於蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：
中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；
輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶製劑、乳酸、木糖、澱粉糖，山梨酸鉀；
油脂日化：卵磷酯，VE，魚肝油，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；
合成樹脂：聚醯胺樹脂，環氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚四氫呋喃，聚醚多元醇等；
石油化學：TDI，MDI，三甲基氫醌，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；
農藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除蟎劑；
廢 水：無機鹽廢水等；
臥式刮膜蒸發器工作原理：
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器，被刮膜片加速和分配並立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。
圓錐型薄膜蒸發器，依賴於轉子施於物料一個離心力，這離心力有兩個有效力，一個垂直於加熱面，另一個朝大直徑端體的方向（注意：相同的結果同樣出現在 垂直圓錐型薄膜蒸發器里）依靠這些力產生物料加速，而且進入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴於蒸發比或進料速度。因此，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。
在此過程中，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器，在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相（高沸物）， 被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
技術參數
規格型號 | 蒸發室內徑（mm） | 蒸發麵積（m） | 進料量（kg/h） |
BWF70-4 | 70 | 0.04 | 0.1-2 |
BWF70-7 | 70 | 0.07 | 0.2-3 |
BWF125-17 | 125 | 0.17 | 0.5-6 |
BWF200-45 | 200 | 0.45 | 0.7-8 |
BWF300-75 | 300 | 0.75 | 1-11 |
3)停留時間短，不易引起物料變質，適於處理熱敏性物料。
4)液體滯留量小，降膜蒸發器可以根據能量供應、真空度、進料量、濃度等的變化而採取快速運作。近常數,
5)由於工藝流體僅在重力作用下流動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發。
6)降膜蒸發器適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加熱管內成膜狀蒸發，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大衝擊，避免了泡沫的形成。
