冷焊焊補技術

冷焊是套用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝（方法）。

簡介

常溫冷焊技術是將所選擇的補材與基體同時熔化，並迅速冷卻凝固，即整個焊補過程為一個“高頻、脈衝”、焊補點反覆重熔的堆積焊補過程，因其單元焊補的直徑非常小，能量非常大，熱量非常集中，熱能控制非常精確，故保證焊補區域附近及整個製件不升溫、不變形、不退火軟化，是精密零件及鑄鐵類零件的理想焊補技術。

優點

冷焊與一般意義上的粘接不同,首先,冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高,幾乎沒有收縮率,能可靠地防止許多化學作用、物理應力和機械應力等,人們又稱其為“液體金屬”。其次,冷焊可以用來對一切金屬以及幾乎所有的其他各種原材料進行相互連線、固定焊接和密封。硬化後和金屬一樣能銼、刨、磨、銑、拋光、車、噴丸等,能用各種刀具進行加工。對於修復舊設備,減少製造過程的廢次品,具有重要意義。再者,某些材料的連線用一般的焊接法時,由於焊接時溫度很高,不僅有損材料的強度,而且還容易變形,特別對薄型材料就更成問題。但這些問題對冷焊來說是不存在的,因為冷焊是在常溫下進行,同時接頭的應力能比較均勻地分布在全部膠面上,從而改善了金屬由於焊、鉚、螺栓連線所引起的上述部分問題,提高了疲勞壽命。

主要特點

(1)冷。不需動火,不要加溫、常溫固化,尤其得利於高空、礦井、水下作業及防火區域的作業。(2)快。工藝簡單、施工方便、固化快、固化時間一般數秒鐘到幾小時。

冷焊技術的發展

隨著冷焊技術的不斷發展，目前在冷焊套用中最為穩定廣泛的是高分子複合材料類，高分子複合材料可以很好避免熱應力變形，同時材料良好的附著、抗壓及抗腐蝕等綜合性能，可以最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。