冒口與冷鐵

設定冒口和冷鐵是常用的鑄造工藝措施，以實現鑄件的“順序凝固”或“同時凝固”，用於防止縮孔、縮松、裂紋和變形等鑄件缺陷。冒口是鑄型內用以儲存金屬液的空腔，在鑄件形成時補給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用。

通用冒口補縮原理

基本條件

通用冒口適用於所有合金鑄件，它遵守順序凝固的基本條件。

(1) 冒口凝固時間應大於或等於鑄件(被補縮部分)的凝固時間。

(2) 有足夠的金屬液補充鑄件的液態收縮和凝固收縮，補償澆注後型腔擴大的體積。

(3) 在凝固期間,冒口和被補縮部位之間存在補縮通道,擴張角向著冒口。為實現順序凝固，要注意冒口位置的選擇，冒口有效補縮距離是否足夠，並充分利用補貼和冷鐵的作用。