公差配合與技術測量[金瑩主編書籍]

《公差配合與技術測量》是在2014年出版的圖書，作者是金瑩、張娟榮、程聯社、徐家忠。

內容簡介

公差配合與技術測量/高職高專機械設計與製造專業規劃教材》按項目教學法、任務引領思路進行編寫，注重培養學生分析問題、解決問題的能力，強調職業技能實際套用能力的培養。全書共分5個項目，內容包括：認識公差與測量、光滑圓柱公差配合及其檢測、形位公差及其檢測、表面粗糙度及其檢測、常用典型結合的公差及其檢測。項目下設有工作任務，並根據任務特點配有一定的練習題，以加強套用理論知識解決實際問題能力的訓練。另外，書中附有必要的數據、圖表以供查閱。
本書可作為高職高專院校機械類各專業教學用書，也可供機械行業工程技術人員及計量、檢驗人員參考。

圖書目錄

項目1 認識公差與測量 1

任務1.1 認識互換性、公差及標準化 1

任務提出 1

任務分析 2

知識準備 2

1.1.1 互換性 2

1.1.2　標準與標準化的概念 4

1.1.3 優先數和優先數系 5

1.1.4　零件的加工誤差與公差 7

任務實施 7

練習與實踐 8

任務1.2 技術測量與檢驗 9

任務提出 9

任務分析 9

知識準備 9

1.2.1 概述 9

1.2.2　計量單位和標準器具 10

1.2.3　計量器具、度量指標及

測量方法 14

1.2.4　測量誤差與數據處理 17

1.2.5　常用量具及使用方法 24

1.2.6　計量中套用的新技術 29

任務實施 35

練習與實踐 37

項目2 光滑圓柱公差配合及其檢測 40

任務2.1 孔、軸的尺寸測量及公差與

配合 40

任務提出 40

任務分析 41

知識準備 41

2.1.1 極限與配合的基本術語

及定義 41

2.1.2 公差與配合的國家

標準 48

2.1.3 公差帶與配合的選用 60

任務實施 69

練習與實踐 71

任務2.2 光滑工件尺寸的檢驗 75

任務提出 75

任務分析 75

知識準備 76

2.2.1 工件驗收原則、安全

裕度與尺寸驗收極限 76

2.2.2 計量器具的選擇 78

2.2.3 光滑極限量規 80

任務實施 85

練習與實踐 89

項目3 形位公差及其檢測 91

任務3.1 形位公差 91

任務提出 91

任務分析 92

知識準備 92

3.1.1 形位公差的基本知識 92

3.1.2 公差的原則及選用 106

任務實施 126

練習與實踐 127

任務3.2 形位公差的檢測 131

任務提出 131

任務分析 131

知識準備 131

3.2.1 形狀誤差的評定 131

3.2.2 位置誤差的評定 133

3.2.3 形位誤差的檢測原則 134

任務實施 137

練習與實踐 137

項目4 表面粗糙度及其檢測 139

任務4.1 表面粗糙度 139

任務提出 139

任務分析 139

知識準備 140

4.1.1 表面粗糙度概述 140

4.1.2 表面粗糙度的評定 141

4.1.3 表面粗糙度評定參數的

選擇及其標註 144

任務實施 150

練習與實踐 150

任務4.2 表面粗糙度的檢測 153

任務提出 153

任務分析 153

知識準備 153

4.2.1 表面粗糙度常用的檢測

方法 153

4.2.2 表面粗糙度的檢測

程式 157

任務實施 157

練習與實踐 159

項目5 常用典型結合的公差及其

檢測 160

任務5.1 滾動軸承的公差配合與檢測 160

任務提出 160

任務分析 161

知識準備 161

5.1.1 滾動軸承的精度等級及

套用 161

5.1.2 滾動軸承公差及其

特點 162

5.1.3 滾動軸承與軸及外殼孔

的配合 165

任務實施 172

練習與實踐 173

任務5.2 螺紋的公差配合與測量 175

任務提出 175

任務分析 175

知識準備 175

5.2.1　螺紋及幾何參數特性 175

5.2.2　普通螺紋公差與配合 185

5.2.3　螺紋的檢測 190

任務實施 193

練習與實踐 195

任務5.3 鍵的公差配合及檢測 197

任務提出 197

任務分析 197

知識準備 198

5.3.1 平鍵連線 198

5.3.2 矩形花鍵連線 200

5.3.3 平鍵和矩形花鍵的

檢測 204

任務實施 205

練習與實踐 206

任務5.4 圓柱齒輪公差與檢測 207

任務提出 207

任務分析 207

知識準備 207

5.4.1 齒輪傳動使用要求和

齒輪加工工藝誤差 207

5.4.2 圓柱齒輪誤差項目及其

檢測 211

5.4.3 齒輪副的誤差項目及其

檢測 221

5.4.4 漸開線圓柱齒輪精度

標準及其標註 225

任務實施 235

練習與實踐 239

參考文獻 239