在新型乾法水泥生產線上，窯和分解爐用風量的分配是通過窯尾縮口和三次風閘板的開度控制來實現的。三次風閘板是窯系統操作控制的一個重要部件，其主要作用是調控水泥窯內用風量和分解爐內用風量的平衡，直接影響著水泥窯的運轉率及水泥質量，因此，三次風閘板要有很高的可靠性。
國內三次風閘板通常採用的是耐熱鋼碟閘、耐熱鋼閘板閘和耐熱鋼澆注料閘板，其常見故障有：閘板變形卡死、澆注料剝落磨損、閘板斷裂損壞。從三次風管的特殊工況和閘板的工作環境，耐熱鋼碟閘由於整個閘板都處在三次風管內，與高溫氣流直接接觸使用壽命比較短，只有3個月左右；耐熱鋼閘板閘使用壽命長於碟閘，其軸、閘板與高溫氣流直接接觸，使用4~6個月，閘板軸就嚴重彎曲，無法轉動，甚至斷裂損壞；耐熱鋼澆注料閘板由於受熱應力不同，澆注料剝落，外漏部分氧化、燒毀，如果閘板沒有出現卡死現象，一般能使用6~8個月。
三次風溫高達1050℃，帶有大量熟料顆粒，內含氯、鹼等氣體成份，對閘板有沖刷侵蝕作用，隨著水泥窯滿負荷、超負荷運行及操作不當帶來的溫度升高，更是加快了對三次風閘板沖蝕、磨損。隨著三次風閘板逐漸被磨損，失去調節能力，破壞了分解爐用風和窯內用風的平衡。進窯風量減少，窯頭用煤量增加，煤粉不完全燃燒，窯內還原氣氛嚴重，fCaO偏高，水泥熟料品質下降，增加了水泥企業的生產成本。一套三次風閘板重達3~5噸，檢修更換不方便，安裝困難，檢修周期長，不能適應市場的需求。
二、全陶瓷三次風閘板介紹
針對三次風閘板的工作環境及耐熱鋼澆注料閘板遇到的問題，山東聖川陶瓷材料有限公司研究開發出新型水泥迴轉窯三次風閘板。該閘板經特殊工藝處理，具有耐高溫、高強度、高硬度、高耐磨、耐腐蝕、抗熱震性好、導熱係數大以及良好的抗.氧化性等優越性能，使用壽命較耐熱鋼澆注料閘板可提高2～3倍，降低了水泥的生產成本。
全陶瓷三次風閘板申請了國家專利。專利號：ZL2008200197128 ZL2008200197132。
全陶瓷三次風閘板特點：
（1） 提高了三次風閘板的使用壽命，降低了水泥的生產成本。
（2） 板塊化設計，更換時只需將壞的三次風閘板部件替換即可，相應地提高了生產效率。
（3）全陶瓷三次風閘板採用雙閘板設計，閘板檢修不用停窯。
（4） 由於全陶瓷三次風閘板重量輕, 為耐熱鋼澆注料閘板的20%，安裝時不需任何專用工具和提升設備，降低勞動強度,在很短時間內即可安裝完畢,且維修十分方便。
（5） 可適應不同規格的三次風管,不僅適用於新的三次風管而且適用於現有三次風管的改造。
(5) 全陶瓷三次風閘板使用溫度高，可在1200℃溫度條件下安全運行，節能降耗。
