免酒精潤版液
如今，全世界的印刷工廠都在努力創造環保印刷和降低印刷成本，他們希望在印刷過程中不使用工業酒精或異丙醇，因為這些產品嚴重污染環境並且價格也在不斷攀升。於是免酒精潤版液應運而生。簡單的說免酒精潤版液就是用其它無毒化學成分替代酒精或異丙醇。
傳統潤版液中酒精的作用在膠版印刷的潤版液中，酒精（異丙醇，IPA）的作用主要是：
l 降低液態表面的張力，是水變得更 “濕潤”以利於其在印版的親水部分擴散展開
l 增加潤版液的粘度
l 酒精可以對潤版液進行消毒
但是酒精(異丙醇，IPA)的問題很明顯：
l 揮發快，潤版液中的酒精的40%都揮發浪費掉了
l 酒精很貴
l 易燃易爆
l 毒性很高，一般要求異丙醇含量低於400ppm,但在印刷車間裡往往被大大超過這個標準
必要性體現在：使用免酒精潤版液，上面提到的功能作用會被保留，而存在的問題則會被克服，省錢、環保以及勞動保護，企業、社會和勞動者都會受益。特別指出的是，由於酒精其實還是一種主動侵襲油墨的稀釋劑，它會使油墨失去光澤，並影響色彩。免去酒精後就全無這個問題了，油墨用量會減少，網點更加精準，印刷後紙張也會幹得更快。
使用免酒精潤版液的可行性 可行性：在可行性方面，首先要指出免酒精潤版液不能隨意套用於印刷機上，與印刷操作人員進行密切交流，對機器進行細緻調整是絕對必需的。
上面提到，酒精會增加潤版液的粘度，但在無酒精環境下黏度會降低，通過測量輥的潤版液會減少，這樣就必須增加潤版輥速度，導致許多印刷操作人員錯誤地認為在使用免酒精潤版液印刷時必須使用更多的水。這時的一種對策就是使潤版液冷卻以提高黏度，另外就是通過細緻的機械調整了。通過使用更軟的橡膠輥以及進行壓力調整，我們能夠幫助潤版系統讓更多潤版液通過。
所以有必要重申一遍：與印刷操作人員進行密切交流，對印機進行細緻調整是絕對必需的。整個去酒精的過程印刷機長和工人的積極參與十分重要，有時甚至是成敗關鍵。應該讓他們充分理解這種工藝轉換的意義，調動他們的積極性。
考慮到難度和複雜性，有很多工廠也會先通過使用“減酒精潤版液”的方式逐漸實現“免酒精”，這是一個很好的思路，事實上也獲得很好的效果。
至於去除酒精後的表面張力問題，通過使用表面活性劑或表面活性添加劑就可以解決；添加生物殺滅劑可解決消毒問題。
近年來，已經有不少印刷企業成功實施了無酒精印刷，為這項工藝技術的發展打下了基礎。
使用免酒精潤版液的好處 使用免酒精潤版液的好處――綜合成本顯著下降：
● 潤版液本身費用減少；
●膠輥會逐漸變軟，使用壽命顯著延長，養護成本降低；
●印刷機只需要很少的油墨就可以得到所需的色密度，更稀的墨膜能實現更清晰的墨點和更明亮的色彩還原，省墨，並伴有印品質量提升；
●印後紙張幹得更快，交貨速度可提高；
● 車間更安全、更環保。
免酒精工藝成功的兩個關鍵調整點 1：表面張力：常規潤版液，酒精的加入是為了減少表面張力。使用免酒精潤版液就必須精心的調整使得表面張力實際在30º~35º之間，與採用異丙醇印刷時的表現特性相同。
2：粘度：無酒精運作時，粘度降低使得潤版液變得更稀薄。在一台未經調整的印刷機上，潤版系統不能充分地將潤版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破，會造成不良的後果。這時經過認真地調節橡膠輥間的壓力，就可以幫助潤版系統讓更多的潤版液通過，並且隨著酒精的去除，潤版膠輥的橡膠會逐步變軟，直到回到最初的設計硬度，水位計量就會慢慢降低至最佳狀態，印機就處在正常的狀態
我們形象的把免酒精印刷稱為“自上而下的改革”。也就是說採用免酒精印刷的一個前提即是企業自上而下的決心，這幾乎是一個“一把手工程”，首先要解決的就是整個思想認識問題。認識解決了，其它都好辦，什麼機器機時，執行步驟（和專家一起），員工培訓等就都不是問題。在專家的指導下，秉持“精心的調整；耐心的調節；正確的方法”這三個原則，免酒精印刷一定是可以調試成功的。
