修理電機注意事項

2.入烘、加熱、拉線； 5.出線準確、無誤； 5.工具機工件完，要保養；

河南全新液態起動設備設備有限公司高壓電機維修廠家指出：高壓電機維修（gao ya DAIN ji wei xiu ）是因為長期連續不斷使用，再加上使用者操作不當,，經常發生電機故障，高壓電機維修應該由專業的人員負責，保障電機運行良好，高壓電機維修可以節約成本提高電機利用率。
一、拆機工藝要求：
1. 拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記；
2. 檢查各機械公差尺寸，電氣參數；
3. 零配件清洗乾淨，放置整齊，做好定置位記錄。
注意事項：原始記錄、標記清晰，明了；　各參數尺寸準確無誤。
二、清洗、噴漆
1.清洗要求把油污，灰塵清洗乾淨；
2.噴漆均勻。
三、拆線清槽工藝要求：
1.拆線前做好拆線記錄，記錄好線規、線徑、極數、並聯、路線、接法、匝數、節距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄；
2.入烘、加熱、拉線；
3.清槽乾淨，無毛刺。
四、繞制工藝要求：
1.確定線規、線徑無誤；
2.繞制排列、整齊、緊密；
3.雲母半疊繞制、包紮；
4.模壓時間不低於60分鐘。
五、下線工藝要求：
1.線圈直線長度一致，綁紮整齊、均勻、緊密；
2.槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊。
3.節距、並頭檢查無誤；
4.焊接牢靠；
5.出線準確、無誤；
6.需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。
六、浸漆、烘乾工藝要求：
1.浸漆前須吹灰，螺絲孔上矽脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除；
2.工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃；
3.工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出；
4.烘乾溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩定後，方可入烘；
5.入烘前，一些重要部位要把漆抹乾淨；
6.烘乾出烘後趁熱除漆。
七、總裝：
1.總裝前，檢查電機電氣、機械尺寸；
2.零部件清先乾淨；
3.一些易生鏽處上防鏽油漆；
4.按標記總裝好電機；
5.總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉動盤車靈活。
八、實驗注意要點：
1.實驗前，檢查其電氣性能，機械性能是否合格；
2.檢查實驗設備是否安全到位，接線是否錯誤；
3.地線接好；
4.手動盤車是否靈活；
5.實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格；
6.實驗合格後及時填寫實驗報告。
九、機加工要求：
1.軸類焊接完，要上保溫棉；
2.動平衡塊固定牢靠；
3.焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉；
4.工差尺寸要標準、精確；
5.工具機工件完，要保養；
6.校動平衡，應該有支撐點，兩頭要平衡。