保形塗料（conformal coating）就是塗敷在已焊插接元件的印刷線路板（PCB）上的很薄的保護材料。它可增強電子線路和元器件的防潮防污能力和防止焊點和導體受到侵蝕，也可以起到禁止和消除電磁干擾和防止線路短路的作用，提高線路板的絕緣性能。此外，塗層保護膜也有利於線路和元器件的耐摩擦和耐溶劑性能，並能釋放溫度周期性變化所造成的壓力，提高電子產品的穩定性，延長使用壽命。除了用於電子工業，保形塗料在汽車工業、航天航空工業、國防工業和生物工程方面也有廣泛的套用。
保形塗料按照固化方式分為UV固化、熱固化、潮氣固化、電固化和空氣固化，其中光固化性的保形塗料具有固化速度快、適用於熱敏性的底材、初始投資低、減少溶劑揮發、操作成本低和節省空間等優點。另外光固化保形塗料符合環保要求，因此發展迅速。但光固化存在幾個缺點（1）固化深度受到限制，（2）在有色體系難以套用，（3）陰影部分無法固化，固化對象的形狀受到限制。
PCB表面外掛程式複雜，只有光固化會影響外掛程式陰影部分的固化效果，因此目前研發的保形塗料都採用光、暗條件下都能固化的雙重固化機理，它既能保證PCB上大部分區域迅速固化，便於後續工藝的實施，又能保證少量陰影區域在短期內固化完全，不僅提高了線路板塗裝生產效率，而且保證了保形塗層的完全固化，可適用於各種複雜類型線路板的塗敷保護。常見的雙重固化有光-熱固化、光-潮固化、光-化學固化和光-化學-空氣固化等。
2. 保形塗料固化
（1）光固化（2）潮氣固化（3）空氣固化（4）環氧樹脂的開環聚合（5）光- 暗混雜聚合反應
3. 保形塗料分類
現在市場上的保形塗料的品種繁多，但按其樹脂的種類來看，可分為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、聚矽氧烷樹脂、環氧樹脂和聚對苯二亞甲基樹脂5種。
4. 光暗雙固化保形塗料的組成
（1）基料樹脂（2）光引發劑（3） 活性稀釋劑（4） 助劑
5. 塗敷方式
保形塗料的塗敷方式基本上有浸漬、噴塗、選擇性塗敷和刷塗四種。
6. 研發與市場現狀
目前（2008年3月），國內保形塗料的研究和生產處於起步階段，只有單一固化的產品推出，還沒有光-暗雙固化的產品推出，國內市場上的雙固化保形塗料都是從美國、德國、日本、英國等國家進口。
典型用途
最初三防漆只套用於高科技領域的印刷線路板。現在消費者越來越關注產品的質量及可靠性，並且電子裝置也被更廣泛地套用於日常生活，使用三防漆可使生產商提高產品質量，減少昂貫的保用期故障費用。主要用於彩電、冰櫃、洗衣機、微波爐、空調機、電話機、電熱水器等普通家電電子產品積體電路的保護，具有附著力強、防水、防雷、防鏽、防腐蝕等性能，可大提高家電產品的性能穩定性。
使用方法(使用工藝)：
1．本品可採用刷塗、噴塗、浸塗等方法施工。塗層以不流卦、不漏塗為限。一次塗膜厚度一般在0.1-0.2mm之間為宜
2．在塗裝前，須先將欲塗物件表面的水份和油污除淨。
3．第一道塗膜表乾後，即可塗第二遍。
4．用完的毛刷、噴槍等應及時洗淨，以備下次再用。施工時注意通風，以利塗料中的溶劑揮發，確保全全。
5．本產品為單組份包裝，使用時靠接觸空氣中水份固化。一次未用完應及時蓋好以備下次再用。
