低壓二氧化碳系統及部件

低壓二氧化碳系統及部件，是指二氧化碳滅火劑在-18℃～-20℃的溫度下貯存的滅火系統。用於工業或倉庫等無人的場所。

定義：二氧化碳滅火劑在-18℃～-20℃的溫度下貯存的滅火系統。
產品主要特徵：
低壓CO2採用製冷系統將滅火劑的儲存壓力降低到2.0MPa，-18℃~-20℃才能液化，要求極高的可靠性。滅火劑在釋放的過程中，由於固態CO2（乾冰）存在，使防護區的溫度急劇下降，會對精密儀器、設備有一定影響。且管道易發生冷脆現象。滅火劑的儲存時間比高壓CO2小。
適用條件：
主要用於工業或倉庫等無人的場所。高層建築內一般不選用低壓CO2系統。
要求1）貯存裝置
貯存裝置上連線總控閥的檢修閥應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
貯存裝置上的其他部件應能在-23℃~+50℃範圍內正常工作。
a 滅火劑貯存容器
製造標準及資格檢查：滅火劑貯存容器應按標準規定， 由國家鍋爐壓力容器安全監察機構認可的單位和人員進行設計、製造、檢驗和驗收。
最大工作壓力：滅火劑貯存容器的最大工作壓力不應小於2.5MPa。
安全要求：滅火劑貯存容器應設定安全閥，安全閥的選用和設定應符合標準的規定。
b 容器超壓泄放閥
公稱壓力：容器超壓泄放閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
開啟壓力和回座壓力：容器超壓泄放閥的開啟壓力應為2.38MPa±0.12MPa。容器超壓泄放閥的回座壓力不應小於2.15MPa。
強度要求：按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min，容器超壓泄放閥閥體不得有變形和滲漏現象。
密封要求：按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為0.9倍開啟壓力，保壓3min,閥門出口處應無氣泡泄漏。
耐腐蝕要求：按標準規定的方法進行鹽霧腐蝕試驗，容器超壓泄放閥各部位不得有明顯的腐蝕損壞，也不得有性能上的下降。
c 壓力控制顯示裝置
壓力控制顯示裝置分為壓力控制裝置和壓力顯示裝置。
壓力控制裝置可採用壓力開關、 電接點壓力表、 壓力感測器等。
壓力顯示裝置宜採用壓力表。
壓力開關分為:控制制冷機組用壓力開關(以下簡稱CS開關); 作為監視滅火劑貯存容器內壓力的高、 低壓報警用壓力開關(以下簡稱AS開關)。
公稱壓力：壓力開關的公稱壓力不應小於2.5MPa。
動作壓力要求：
CS開關的動作壓力分別為2.1MPa士0.05MPa和1.9MPa士0.05MPa。
AS開關的動作壓力分別為2.2MPa士0.05MPa和1.8MPa士0.05MPa。
強度要求：按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min，壓力開關不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
密封要求：按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，保壓3min，其聯接密封部位不得有氣泡泄漏。
d滅火劑量顯示裝置
藥劑量顯示裝置可採用液位計或稱重裝置等方法來實現。
液位計
精度：液位計應能直接或間接的顯示容器內的實際液位。液位計的精度不應低於1.5級。
公稱壓力：液位計的公稱壓力不應小於2.5MPa。
稱重裝置
稱重裝置應能直接或間接的顯示容器內的滅火劑實際質量。其稱重精度不應大於1.5‰。
2）驅動氣體貯存容器
a 基本要求
驅動氣體貯存容器應符合GB5099《鋼質無縫氣瓶》或GB5100《鋼質焊接氣瓶》規定。
b公稱壓力
驅動氣體貯存容器公稱壓力由設計決定。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓2min，容器不得出現滲漏現象，鋼質無縫容器其容積的殘餘變形率不得大於3 %,鋼質焊接容器其容積的殘餘變形率不得大於10%。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為公稱壓力，保壓10min，容器應無氣體泄漏。
e 檢漏要求
驅動氣體貯存容器根據驅動氣體的類別採用適當的檢漏裝置，其檢漏裝置的精度不得低於1.5級。
3）總控閥
a 工作溫度範圍
總控閥應能在-56.6℃~+50℃範圍內正常工作。
b 公稱壓力
總控閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min,閥體及其附屬檔案不得有變形和滲漏現象。
d密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，當總控閥處於關閉狀態時，保壓3min，應無氣泡泄漏; 當總控閥處於開啟狀態時，各連線密封部位的泄漏氣泡數不應超過（0.6X公稱通徑)個/min。
e超壓要求
按標準規定的方法進行超壓試驗，在3倍公稱壓力下，總控閥及其附屬檔案不得有破裂現象。
f 操作性能
總控閥應能自動開啟和關閉。其開啟和關閉時間均不應大於5S。
總控閥應能手動開啟和關閉，其手動操作力不應大於150N;旋轉方向啟閉的閥門其旋轉開啟角度不應大於90，直線方向啟閉的閥門其手動操作位移不應超過300mm。
4）選擇閥
a工作溫度範圍
選擇閥應能在-56.6℃～+50℃範圍內正常工作。
b公稱壓力
選擇閥的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c 閥位指示
球閥或蝶閥結構的選擇閥應有閥位指示標誌(“開”和“關”或“OPEN'”和“CLOSE”)，指示標誌應清晰、易見。
d 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min,閥體不得有變形和滲漏現象。
5）單向閥
a 工作溫度範圍
單向閥應能在-23℃～+50℃範圍內正常工作。
b 公稱壓力
單向閥公稱壓力由系統設計確定。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min,閥體不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，保壓3min，其聯接密封部位不得有氣泡泄漏。
e 反向泄漏要求
按標準規定的方法進行反向泄漏試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，保壓5min，單向閥進口處應無氣泡泄漏。
f 開啟壓力要求
按標準規定的方法進行試驗，單向閥的開啟壓力不得超過設計要求值。
6）管路超壓泄放閥
a工作溫度範圍
管路超壓泄放閥應能在-56.6℃～+5 0℃範圍內正常工作。
b管路超壓泄放閣的性能
管路超壓泄放閥的開啟壓力根據系統設計確定，其開啟壓力偏差為開啟壓力設定值的士5%。管路超壓泄放閥的其他性能應符合標準的要求。
7）信號反饋裝置
a 工作溫度範圍
信號反饋裝置應能在-23℃～+50℃範圍內正常工作。
b 公稱壓力
信號反饋裝置的公稱壓力不應小於2.5MPa。
c 動作壓力要求
信號反饋裝置的動作壓力不應大於0.5MPa。
8）控制器
a 工作溫度範圍
裝於貯存裝置上的控制器應能在-23℃～+50℃範圍內正常工作。
裝於室內的控制器應能在0℃～+50℃範圍內正常工作。
9）分流管
a 工作溫度範圍
分流管應能在-56.6℃～+50℃範圍內正常工作。
b 公稱壓力
分流管公稱壓力應不小於2.5MPa。
c 強度要求
按標準規定的方法進行液壓強度試驗，試驗壓力為1.5倍公稱壓力，保壓5min，分流管不得有滲漏現象及變形、破裂等損壞。
d 密封要求
按標準規定的方法進行氣密性試驗，試驗壓力為1.1倍公稱壓力，保壓3min，分流管不得有氣泡泄漏。
施工、安裝要點
施工安裝要求按《氣體滅火系統施工及驗收規範》（GB50263-97）的有關條款執行，並應考慮以下內容：
1) 鋼瓶組應牢固固定在結構樓板上，並考慮其荷載對結構樓板的影響。
2) 鋼瓶間的門洞大小應考慮鋼瓶組的最大組件的進出方便，可適當預留能直接吊裝的吊裝孔，或就近利用其它設備的吊裝孔，但應在二次牆體未砌築以前將鋼瓶組就位。
3) 管道穿過牆壁、樓板處應安裝套管。穿牆套管的長度應和牆厚相同，穿過樓板的套管應高出樓面50mm。管道與套管間的空隙套用柔性不燃燒材料填實。
執行標準
1）產品標準
《二氧化碳滅火系統及部件通用技術條件》GB16669-1996
《低壓二氧化碳滅火系統及部件》GB19572-2004
2）相關標準圖
《氣體消防系統選用、安裝與建築滅火器配置》07S207