仲辛基

以仲辛醇與苯酚為原料，活性白土為催化劑，在常壓和80-90℃的情況下進行烷基化反應得到辛基酚。 工藝過程為：將熔化的苯酚和仲辛醇按一定的比例加入反應罐，同時加入一定比例預先用酸活化的白土催化劑，在常壓和80-90℃的情況下進行反應。 將分離的仲辛基苯酚用工業乙醇溶解後再結晶、過濾、分離，得到仲辛基苯酚粗品，經二次結晶精製後可以得到質量分數大於85%的仲辛基苯酚產品。

以仲辛醇與苯酚為原料，活性白土為催化劑，在常壓和80-90℃的情況下進行烷基化反應得到辛基酚。工藝過程為：將熔化的苯酚和仲辛醇按一定的比例加入反應罐，同時加入一定比例預先用酸活化的白土催化劑，在常壓和80-90℃的情況下進行反應。反應6h以後移入鹼化洗罐內用鹼中和，然後水洗分層至呈中性。將分離的仲辛基苯酚用工業乙醇溶解後再結晶、過濾、分離，得到仲辛基苯酚粗品，經二次結晶精製後可以得到質量分數大於85%的仲辛基苯酚產品。廢乙醇液可精餾回收重複使用。該法工藝路線長，設備多，操作繁瑣，而且生產能耗高，原材料消耗多，間歇操作，生產成本高，含酚廢水對環境的污染比較嚴重，最終得到的產品質量較低，只能用於製造非離子型表面活性劑，不宜用於製備酚醛樹脂類產品，在套用上受到一定的限制。