【上海智合閥門廠】
專業的閥門解決方案提供者，是集研發、生產、銷售為一體的閥門供應商。
自公司成立以來，我們聚集了一大批中國最優秀，經驗豐富的工程技術人員。擁有國際技術前沿的Pro/E設計軟體和現代化的檢驗檢測中心等硬體設施。並在每個質量環節嚴格遵守ISO9001質量保證體系的要求，科學管理，確保了產品質量。
公司主要產品有：球閥、閘閥、止回閥、過濾器、蝶閥、針型閥、電磁閥、截止閥、旋塞閥、蒸汽系統閥門、保溫閥門、燃氣閥門、高溫高壓閥門等三千多種規格，製作API、DIN、JIS、GB等國際標準和行業標準的閥門。閥門口徑從DN6-DN2000；壓力從1.0MPA-32MPA；溫度-195℃-1000℃；連線形式：螺紋、法蘭、焊接、對夾等；材質有：碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼、球墨鑄鐵及其他特殊鋼；傳動方式：手動、蝸輪傳動、齒輪傳動、氣動、電動等；並可根據客戶的要求冶煉和製造特殊閥門。產品廣泛的套用於：石油、化工、電力、冶金、製藥、食品、水處理、市政給排水、天然氣、造紙、電子工業、樓宇、機械設備配套等領域。
公司一直奉行“以質量求生存，以科學求發展”的宗旨，所有閥門在出廠前均經嚴格檢測，堅決杜絕有質量隱患的產品，成品裝配合格率100%、產品出產合格率100%、用戶服務滿意率100%的“三百”標準，以產品的高效能、可靠耐用、服務周到贏得市場；並結合中外先進經驗，培養並吸引大批技術骨幹不斷創新，確保新產品能滿足社會不斷發展的技術要求，最佳化產業結構，促進本公司產品的路線優勢。
“創新無止境”是智合人的精神，我們將繼續努力、設計製造出更好的產品呈獻給廣大用戶，並做好售前售後與服務技術協助等方面的工作。
【質保措施】
公司選用《ISO9001質量體系設計、生產、安裝和服務的質量合格證模式》建立了質量保證體系.
1、生產前的準備1.1 檔案和資料的準備
公司嚴格按照質量合格證體系檔案的要求進行程式化工作:技術部負責對圖紙進行設計審查,確保圖紙的正確性,製造的工藝性:生產部依據圖紙進行工藝檔案,採購檔案的編制及必要的工裝設計.質檢部制訂檢驗計畫及檢驗規程.
1.2 材料的準備
原材料、外協、外購件必須有生產廠家的質量保證書(合格證),必須在合格的分承包方中採購.
2.1 公司對生產過程中的因素(人、機、料、法、環)進行有效控制.
2.1.1 人員
公司對員工進行質量意識的培訓,使他們牢固樹立"質量第一,預防為主"的思想,對專業技術人員進行技術培訓.
2.1.2 機
維修人員嚴格按照維修與保養計畫及時對生產設備進行維修保養,確保設備處於正常工作狀態,施工人員按照設備管理規定及工藝檔案進行使用、生產.公司的生產設備、檢測設備能滿足生產需要,主要的生產過程公司能自我封閉.
2.1.3 料
生產前已控制的原材料、外協、外購件如在生產中發現問題時,我們遵循"成本服從工期,工期服從質量"的原則採取預防和糾正措施.
2.1.4 法
公司已建立了有效的質保體系,凡事有人來管,凡事有章可循,凡事有人檢查,凡事有據可查.我們制定了"技術專業，品質完美，零件一次合格率98.5%，整機一次交付合格率100%"的質量目標.公司員工嚴格按"三按"生產,即按照生產部制定的具有可操作性的工藝生產,按照技術部審查過的具有正確性、工藝性等的圖紙生產,按照標準生產,確保產品的符合性和質量.質檢部依據檢驗計畫、檢驗規程及設定的關鍵控制點進行檢驗、控制、把關,生產部、質檢部監督檢查工藝紀律的執行情況.
2.1.5 環
以環境控制,對原材料、半成品及成品分類擺放,並作標記.生產場地整齊,確保文明生產和安全生產.
在生產過程中出現不合格產品時,檢驗員立即對不合格品作出標記進行隔離,並書面匯報質檢部,等處置結論作出後,由責任部門負責制訂糾正和預防措施,同時質檢部進行跟蹤檢查,效果確認,以確保產品質量的符合性.
4、產品組裝、發運根據產品組裝特點,技術要求進行組裝、試運轉,根據油漆工藝進行塗漆,根據包裝技術條件進行包裝,經質檢部檢驗合格後並作上標識方可發運.
