能力要求
1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法；
2、高級職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線；
3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。
4、穩定性的保證手段。
5、良好的溝通協調能力。
現實角色
消防隊員
工程人員
審核員、輔導員
檢驗員
項目工程師
供貨商開發
醫師
歸屬部門
質量部
採購部
供應鏈管理部
績效管理部
IQC
跨部門項目組
關注點
新產品項目
物料質量
客戶
部門
關係
技術/規格
質量體系
環保法令法規
工作職責
1. 推動供應商內部質量改善
1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組.
1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作.
1.3 新材料及變更材料的管控.
1.4 推動廠商導入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。
1.6 不合格項目的改善確認動作。
1.7 材料異常的處理及成效的確認。
1.8 往來供應商的品質管控。
1.9 供應商風險評估。（資深SQE）
特別聲明：供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情
2. 推行執行SQM的系統程式檔案.
2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠)
2.2 供應商的定期及特殊審核的執行。
2.3 供應商的輔導，提升質量。
2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠)
2.5 建立完善規範的材料進料檢驗程式及QIP。
2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。
3. 報表執行
3.1 每月的供應商等級評比。
3.2 每年的供應商等級評比。
3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。
3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。
3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認
擴展要求
專職審核員Auditor
專職供應商輔導員（品質，交付，技術，運作---STA）
JQE—連線供應商、本公司和客戶端的所有交付環節
項目SQE—專門負責新產品項目中與供應商的協同開發
供應鏈協調員
優秀SQE勝任需要掌握的知識結構
4.1 QC七大手法；
4.2 8D Report 編寫；
4.3 輔導稽核技巧；
4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP；
4.5 各類質量體系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等；
4.6 專業、技術、公正(此點最為重要)
優秀SQE掌握的知識結構新的環境下供應商管理角色越來越多地由專門化的職能人員來承擔，一個標誌性的職能就是供應商質量管理工程師-SQE。SQE的應運而生已經有數年了，目前企業對這一職位的需求在不斷增加。但是對於這一個職位，往往是只有要求，沒有規範，靠SQE的自主經驗以及和採購人員、產品品質人員的共同協調,很多SQE的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓。
如何做一名優秀的SQE一個優秀的SQE，不但要做好供貨商的質量管理，更要處理好本公司的不良品。公司的不良品可分為兩大類：VID(Vendorinduce Defect)和PID(productioninduceDefect)，針對VID，SQE應義無旁貸地去處理掉。針對PID， 雖然是公司生產線上的作業員造成的，但一個優秀的SQE，也應從公司的利益出發，適當地協助處理部分的PID。
