特性及適用範圍
強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於 2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具等。
42CrMo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性, 淬透性也較好，無明顯的回火脆性, 淬火時變形小, 調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力, 低溫衝擊韌度良好, 高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案。
化學成份
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
物理性能
(奧氏體化溫度860℃)
1) 臨界點溫度 (近似值)：Ac1=730°C、 Ac3 =800°C、Ms=310°C。
2) 線脹係數: 溫度 20 ~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C, 線脹係數: 11.1×10-6K-1/12.1×10-6K-1/12.9 ×10-6K-1/13.5 ×10-6K-1/13.9×10-6K-1/14.1×10-6K-1。
3) 彈性模量: 溫度 20°C/300°C/400°C/500°C/600°C, 彈性摸 210000MPa/ 185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
工藝規範
熱加工規範
加熱溫度 1150 ~1200°C, 開始溫度 1130 ~1180°C, 終止溫度> 850°C, φ> 50mm時, 緩冷。
正火規範
正火溫度 850 ~900°C, 出爐空冷。
高溫回火規範
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火回火規範
預熱溫度 680 ~700°C, 淬火溫度840~880°C, 油冷, 回火溫度 580°C, 水冷或油冷, 硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化
處理規範:淬火溫度900°C, 回火溫度560°C, 硬度 (37±1) HRC
感應淬火回火規範
淬火溫度 900°C, 回火溫度 150 ~180°C, 硬度 54 ~60HRC。
典型套用舉例
適宜製作要求一定強度和韌性的大中型塑膠模具。
許用應力
42CrMo許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。
