基本信息
作 者：宋森，孫家豪，孫文英 主編
出 版 社：金盾出版社
出版時間：2009-6-1
封面頁 數：832
字 數：814000
印刷時間：2009-6-1
開 本：大32開
紙 張：膠版紙
印 次：4
I S B N：9787508252698
包 裝：平裝
內容簡介
本書按照國家新的技術標準要求，根據發動機修理工、底盤修理工、電氣設備修理工、空調修理工、車身鈑金修理工和車身塗裝修理工的實際需要，從應知、應會和維修實例三個方面，分章逐節進行了詳細闡述。
作者簡介
宋森，吉林省公主嶺市人，高級工程師，中國公路學會會員。1943年11月13日出生，1967年畢業於吉林工業大學汽車系汽車運用與修理專業。退休前為吉林省公主嶺市運輸公司總工程師。多年來，先後在《汽車運輸》等國家和省級刊物上發表過《遵照經濟規律搞好目標管理》等23篇技術業務和企業管理學術論文；翻譯並發表了《不限外形大件拖車》等譯文（俄文）5篇，為公主嶺市汽車改裝廠譯出烏拉爾汽車使用說明書一份（約20餘萬字）；先後在金盾出版社、人民交通出版社、機械工業出版社、吉林科學技術出版社和黑龍江科學技術出版社出版了初、中、高級《汽車修理工自學讀本》等25冊約1200萬字的汽車使用和維修工具書。此外，還完成過《後橋殼鏜床》等19項技術設計和革新項目。其所著論文和圖書及取得的技術設計和革新成果，均有獲得國家級或省級、縣級的獎勵頂目。
目錄
第一篇 汽車修理基礎知識
第一章 汽車電控系統基本知識
第一節 汽車電控系統概述
第二節 發動機電控系統結構
第三節 底盤電控裝置結構與原理
第四節 兩種診斷儀器的使用方法
第二章 主持車輛大修工作
第一節 車輛的送大修標誌及大修前的診斷與技術鑑定
第二節 大修車輛的送修和出廠規定
第三節 通過檢測線儀器測試和道路試驗進行大修竣工驗收
第三章 處理複雜技術問題和排除疑難故障
第一節 處理修理工作中的複雜技術問題
第二節 排除汽車疑難故障
第二篇 發動機修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 發動機性能測試和調整
第二節 發動機常見異響故障的產生原因、部位、特性和診斷程式
第二章 應會部分
第一節 整機維修技術
第二節 曲柄連桿機構維修技術
第三節 配氣機構維修技術
第四節 潤滑系統維修技術
第五節 冷卻系統維修技術
第六節 汽油發動機電控燃油噴射系統維修技術
第七節 柴油發動機燃油供給系統維修技術
第八節 發動機大修後竣工驗收
第九節 檢驗和調整發動機配氣相位
第十節 發動機複雜故障的診斷和排除
第三章 維修實例
第一節 發動機性能的台架檢測及調整
第二節 利用CFC-1型柴油發動機測試儀對柴油發動機進行檢測
第三節 奧迪轎車V6電噴發動機的維修
第四節 桑塔納2000GLi型轎車用AFE發動機部分機構和系統的拆裝
第五節 捷達轎車發動機典型故障排除實例
第三篇 底盤修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 底盤測試儀器的使用方法
第二節 傳動系統常見異響部位及區分
第二章 應會部分
第一節 傳動系統（電控自動變速器）維修技術
第二節 行駛系統維修技術
第三節 轉向系統維修技術
第四節 潤滑系統維修技術
第五節 冷卻系統維修技術
第六節 汽油發動機電控燃油噴射系統維修技術
第七節 柴油發動機燃油供給系統維修技術
第八節 發動機大修後竣工驗收
第九節 檢驗和調整發動機配氣相位
第十節 發動機複雜故障的診斷和排除
第三章 維修實例
第一節 發動機性能的台架檢測及調整
第二節 利用CFC-1型柴油發動機測試儀對柴油發動機進行檢測
第三節 奧迪轎車V6電噴發動機的維修
第四節 桑塔納2000GLi型轎車用AFE發動機部分機構和系統的拆裝
第五節 捷達轎車發動機典型故障排除實例
第三篇 底盤修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 底盤測試儀器的使用方法
第二節 傳動系統常見異響部位及區分
第二章 應會部分
第一節 傳動系統（電控自動變速器）維修技術
第二節 行駛系統維修技術
第三節 轉向系統維修技術
第四節 制動系統（防抱死制動）維修技術
第五節 定速巡航系統維修技術
第六節 底盤複雜故障的診斷和排除
第三章 維修實例
第一節 紅旗轎車防抱死制動系統的檢修
第二節 奧迪轎車電控自動變速器與動力轉向系統的檢修
第三節 捷達轎車底盤典型故障排除實例
第四篇 電氣設備修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 汽車電氣設備電路的連線
第二節 識讀整車電氣線路圖和排除整車電路故障
第二章 應會部分
第一節 電源設備維修技術
第二節 發動機的性能試驗
第三節 點火系統維修技術
第四節 照明、燈光、儀表維修技術
第五節 輔助電氣裝置維修技術
第六節 車身電動件及其他電動附屬檔案維修技術
第三章 維修實例
第一節 桑塔納2000型轎車電控點火系統的檢修
第二節 桑塔納2000GSI時代超人轎車電子防盜裝置
第三節 捷達轎車安全氣囊系統的自診斷和維修安全規則
第四節 捷達轎車電氣系統典型故障排除實例
第五篇 空調修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 空調製冷系統控制電路組成及工作原理
第二節 空調製冷系統控制電路主要總成構造和工作原理
第三節 R134a空調製冷系統
第二章 應會部分
第一節 空調採暖系統維修技術
第二節 空調製冷系統維修技術
第三節 自動空調裝置的故障排除
第四節 空調製冷系統部件的維修
第五節 空調製冷系統控制電路維修技術
第六節 專用工具的使用
第三章 維修實例
第一節 桑塔納2000型轎車的R134a空調製冷系統
第二節 捷達轎車空調系統維修
第三節 切諾基型汽車空調製冷系統的維修
第六篇 車身鈑金修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 轎車車身結構
第二節 鈑金件坯料的計算
第二章 應會部分
第一節 車身通用維修技術
第二節 貨車車體維修技術
第三節 客車車體維修技術
第四節 轎車車體維修技術
第五節 車門和車窗維修技術
第六節 車身內、外裝飾件維修技術
第七節 汽車鈑金件的製作與修理
第三章 維修實例
第一節 奧迪轎車車身鈑金維修
第二節 紅旗轎車車身鈑金維修
第三節 捷達轎車車身鈑金維修
第七篇 車身塗裝修理工技術要求標準
第一章 應知部分
第一節 塗裝生產三廢治理
第二節 制定車身塗裝的塗料用量和工時定額
第二章 應會部分
第一節 塗料的調配和使用技術
第二節 塗裝設備和工具的使用技術
第三節 車身鈑金件塗裝前預處理技術
第四節 車身塗裝技術
第五節 美術塗裝
第六節 車身塗層品質檢測
第三章 維修實例
第一節 塗膜顏色分析和塗料黏度測試
第二節 塗裝病態的防治
