結構
電液粉是平面分子，其中心原子N原子為sp2雜化。由於羥基上的氫原子與另外一個氧原子形成了氫鍵，分子才呈平面結構，而且N的三根鍵長都不相同。N原子垂直於分子平面的一個p軌道是滿的，它與未連線H的兩個氧原子上的p軌道共軛，形成大π鍵。分子內氫鍵也是硝酸沸點較低的原因。
電液粉去掉一個氫原子的結構是硝酸根，一般帶一個負電荷（硝酸根離子）。電液根具有對稱的平面等邊三角形結構，4個原子形成大π鍵，多出來的1個電子在離域π鍵里。
電液粉去掉一個羥基的結構是硝基-NO2。硝基的正離子叫硝醯正離子。
用途
高、低壓液阻櫃（水阻櫃）配製液體電阻。
液體電阻啟動器專用電解粉（電液粉）又稱高壓水電阻軟起動櫃電解粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研製的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子迴路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器衝擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用於大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。採用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。
配製方法
一、電液粉的配比1、配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過淨置後去掉沉澱物的生活用水，水與電液粉的比例為5%，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。
2、電阻的配製：
① 先將動極板置於起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 稱一定數量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；
③ 先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內並不停攪拌至電液粉完全溶解，然後倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此後若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；
④ 重複步驟③將電液粉溶入其它兩相中；
⑤ 分別向液阻箱內加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；
⑥ 用乾淨的布擦淨電阻箱外的水漬。
1、 用手動盤車方法使動極板處於上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常後，將“試驗”鈕子開關左旋於運行位置，合上櫃內空氣開關，此時若極板上行則為正常；
2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；
3、 然後合上電源將“試驗”鈕子開關右旋於“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
1、 配液用水：一般選用經過淨置後去掉沉澱物的生活用水即可。
2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。
3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM 式中：U2e：電機轉子迴路的開路電壓（V） I2e：電機轉子迴路的額定電流（A） KF：電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt：溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM：起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化後： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉子迴路的開路電壓（V） I2e：電機轉子迴路的額定電流（A）
4、 電阻的配製：
① 先將動極板置於起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配製好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
⑤ 液體電阻的測量
將液體電阻的活動極板移到起動位置後，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，並測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）
測量電路如下：
⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。
三、液體起動電阻控制
1、液體起動電阻值R0的估算方法：
各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我廠採用公式1的方法計算，簡單方面，更重要的是適合在負荷狀態下觀察調整。
公式1 液體起動電阻值R0的計算
其中，U2e為電機轉子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉子額定電流（見電機銘牌）；K為起動時串入R後起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。
2、液體電阻的配製：
2.1 配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經過淨置後支掉沉澱物的生活用水。純水、蒸餾水更有利於降低電阻值。
2.2 由於受用戶所用的碳酸鈉純度、水質、場地的環境溫度的影響，電解液的濃度不以肜一個固定的公式一次計算出來，即按給定比例配置的電解質液不一定能得到所要求的電阻值。根據經驗將8%濃度的電液粉溶液後，注入水箱內，沉澱物要倒掉。然後按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。
2.3 將活動極板和固定極板分開至極限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然後再測量再調整，直到測量值與計算值相等為止。
1、設備檢查調整：
1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否鬆動；
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動盤車讓極板在上、下限範圍內活動一次，看是否順暢；
1.3 減速箱、絲槓或鏈條應加油。
2、手動試機：
2.1 為了防止接線或相序錯誤，極板運動方向不正確，損壞設備，應先將極板手動盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制櫃電源開關，升降架應向復位方向移動（動極板為水電阻星點時，極板上行為復位方向；定極板為水電阻為星點時，極板下行為復位方向）。若不是復位方向，應立即分斷電源開關，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開關極板即復位；
2.2 將至模件櫃（-APL）、中間繼電器櫃（-AR）、高壓櫃（-AH）的聯鎖信號逐一核對保證接線正確。
2.3 將選擇開關至遠程位置，由中控開車檢查在線上運行是否正常。
3、整定值：
例我廠磨機主電機：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。實際調節值為1.11Ω。短接逾時保護時間繼電器KT1延時時間為38秒，循環泵運行時間繼電器KT2為15秒，起動延時時間為2秒，從上限位到下限位的時間是35秒，即啟動時間為37秒。
送上主電機一次迴路電源及一次櫃、起動櫃控制電源。由中控開車起動電機，觀察起動電流是否在1.3倍的電動機額定電流下。若起動電流過大，說明電阻值小，此時應降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻後重新試車。若起動電流開始過小，短路接觸器合閘時又衝擊過大，說明電阻大，應增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解後注入水箱。短路接觸器合閘時，電流大亦可增加短接延時的時間，下限一定要調到極板完全接觸。調整極板間距即可調整電阻大小及起動時間，經過調節直到起動電流正常為止。
六、維護要定期檢查電控迴路各器件的性能，保證設備安全運行，根據季節變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次，同時清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導電面再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷後涼乾，全面然後塗覆數次環氧樹脂。
結語
電液粉又稱高壓水電阻軟起動櫃電液粉。液體電阻起動器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研製的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子迴路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器衝擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用於大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。採用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。
