主要套用
空間殺菌消毒套用
速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶製品加工車間與包裝車間利用臭氧消毒效果好，同時可去除異味污染。
對於中央空調淨化系統以外的潔淨區，或需要滅菌的其他房間則需單獨進行滅菌處理。方法是先用臭氧發生器，直接安裝在該房間內。根據需要設定消毒時間，消毒結束便自動關機，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的。比用化學試劑對房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學熏蒸，縮短消毒時間，避免二次污染。
物品的表面消毒滅菌
在食品生產過程中，常常要對原材料、工具器材、包裝物、生產場所等進行物體表面消毒。傳統的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對於特定環境中的某些細菌無法殺死等種種弊端。
水的消毒滅菌
食品車間消毒機在食品廠用水的地方較多，有原料用水，清洗用水及飲用水等區別。據不同的水質要求，採用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達到滿意的效果。
食品設備、容器、工具消毒殺菌
在飲料，果汁等生產過程中，臭氧水可用於管路、生產設備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到消毒滅菌的目的。採用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設備及盛裝容器表面上的細菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細菌、病毒被臭氧殺死，非常簡單省事，而且在生產中不會產生死角，還完全避免了生產中使用化學消毒劑帶來的化學毒害物質排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產設備的消毒滅菌技術結合膜分離工藝、無菌灌裝系統等，在釀造工業中用於醬油、醋及酒類的生產，可提高產品的質量和檔次。
在蔬菜加工中的套用，如小包裝蔬菜如傳統的榨菜、蘿蔔、小黃瓜等食品加工中，很多企業為延長產品的保質期，往往採用包裝後高溫殺菌的工藝，這樣不僅對產品的色澤、質地等帶來了不利的影響，而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷殺菌新技術可避免傳統加工工藝對產品質量帶來的不利影響，並且可提高產品質量，降低生產成本。
在水產製品加工中的套用，在冷凍水產品的凍前處理中，通過臭氧水噴淋殺菌對水制產品的衛生指標可以起到很好的控制作用。
在冷庫中的套用
一是殺滅微生物——消毒殺菌；二是使各種有臭味的無機物或有機物氧化—-除臭；三是使新陳代謝產物氧化，從而抑制新陳代謝過程。
消毒機選型
由於臭氧極不穩定，因此只能就地生產，製造臭氧的方法有很多種。其中最經濟的大規模生產方法是採用電暈放電法—將空氣或氧氣通入放電管，在電暈放電的作用下氧原子重新組合成臭氧。該工藝具有結構簡單、性能可靠、運行費用低及調節靈活等優點，可一機多用。一般評價一個臭氧發生器最基本的指標是：臭氧發生方式、臭氧產量、臭氧濃度、控制方式可靠性、使用壽命等。
NICOLER 殺菌技術
NICOLER源自於希臘語，原是“勝利的人們”的意思，現是指人機同場同步作業一種消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，消毒殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為“動態消毒”；由於是人類通過科學技術戰勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為“NICOLER殺菌技術”。
NICOLER殺菌技術是根據生產車間高濕、高溫及高異味等實際特點，採用最新的NICOLER三級雙向的電漿靜電場工作原理，消毒過程為：通過高壓直流脈衝使等離子靜電場產生逆電效應，生成大量的電漿。在負壓風機的作用下，污染空氣通過等離子靜電場時帶負電細菌被殺滅分解，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。由於在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該種消毒機稱作“NICOLER動態消毒機”。該機器是一種先進的消毒設備，對人體沒有任何傷害，主要用於在有人工作的情況下同步動態殺菌消毒；近年來，這一設備也廣泛用於一些大型食品、藥品、化妝品等企業的包裝、冷卻及灌裝環節。
