飄來特樹脂工藝
在EDI過程中，水電離所產生的H+和OH-離子，不斷地自再生填充在淡水室內的樹脂，這一自再生作用是EDI淨水設備得以連續出水且出水水質很高的關鍵因素。因此，如果製造出結構上類似於EDI淨水設備而其淡水室不填混床樹脂的電再生器，那么設法將失效的混床樹脂送入其中，並通電和通純水，使該電再生器運行一段時間，這些失效的混床樹脂就必然得到徹底再生。飄來特樹脂再生
在這一電再生器的再生室內，水電離所產生的H+和OH-離子不斷地電再生失效的混床樹脂，從樹脂上置換下來的鹽類離子，又受電場作用不斷地被遷移至濃水室排出。失效混床陰、陽樹脂，從鹽基型轉為H和OH型樹脂，完成了再生過程。由於失效樹脂不流動，稱這種方式為靜態體外電再生。相應地，只要源源不斷地將失效混床樹脂送人樹脂體外電再生器，就有再生好的混床樹脂從其中徐徐流出，從而實現了混床樹脂的動態體外電再生。
飄來特樹脂特點
混床樹脂體外電再生是在直流電場作用下，利用水作為再生劑，用它代替酸鹼再生失效混床樹脂，再生時不必採用分離、再生、混合、清洗等複雜的步驟，只需用水力輸送失效混床樹脂至體外電再生器進行再生，不用酸、鹼化學藥劑，對環境無污染，只消耗少量電能，使用方便，費用低廉，使傳統的離子交換處理工藝發生了根本性的變化。漂萊特弱酸弱鹼樹脂
為了從根本上解決這一問題，我們決定採用無頂壓逆流再生工藝，將其中1套改為弱酸、弱鹼樹脂，其工藝流程為：過濾水→弱酸陽離子交換器→強酸陽離子交換器 脫碳弱鹼陰離子交換器→強鹼陰離子交換器→除鹽水箱。1 原因分析
在離子交換設備技術中，我們一直採用001×7、201×7型離子交換樹脂，由於採用順流再生，雖然操作簡便，但樹脂的利用率低，底部樹脂再生不徹底，而逆流再生時，底部樹脂接觸的是新鮮的再生液，再生度較高，上部樹脂接觸的是反離子濃度較小的入口水，交換能力也能得到充分利用，因此，樹脂的利用率較高。
弱酸、弱鹼型離子交換樹脂結構牢固，對有機大分子吸附性能強，再生時有機物容易釋放出來，且用較低濃度的酸、鹼液再生即能達到較滿意的再生效果，且弱鹼樹脂抗有機物污染的能力比強鹼樹脂強。
設備改裝後，用強型樹脂再生後排出的廢液對其進行再生，使得強型樹脂再生時排出的廢液得到了充分利用，降低了酸、鹼廢液的濃度，對環境保護起到了一定的作用。
2 試驗研究
我們取0.6kg的001×7型強酸樹脂，0.535kg的D113型弱酸樹脂，0.55kg的201×7型強鹼樹脂和0.4kg的D301型弱鹼樹脂，分別置於4個相同的40mm×60mm×400mm交換柱內，按照所定工藝流程進行模擬實驗運行，結果顯示，採用弱酸-強酸-弱鹼-強鹼串聯運行、逆流再生的運行方式，使得除鹽水水質得到較大程度的改善，導電度由原來的5.0μs/cm降為0.9μs/cm左右，矽含量由原來的80μg/L降為40μg/L左右，制水周期比強酸-強鹼串聯運行時延長了2倍，使用弱酸、弱鹼樹脂後，所排出的廢液酸度平均降低了90.74%，廢液鹼度平均降低了74.13%，酸、鹼廢液中和後排放，極大地減少了酸、鹼廢液對環境的污染。
3 設備改造內容
(1)在設備本體不動的情況下，拆除原離子交換器內的布酸、布鹼塑膠裝置，將事先製作好的耐酸不鏽鋼中排裝置固定安裝在設備內的固定支架上。中排支管小孔流速按0.1m/s計算，根據溶液進出近似平衡公式：F孔V孔t=F設備V再生液t即可求出總開孔面積F孔，再根據小孔直徑d求出總開孔個數n=4F孔/πd2，中排裝置安裝完畢後，回填樹脂並裝填150mm厚的壓脂層。
(2)把2號陽、2號陰床內的強酸、強鹼樹脂卸出，分別裝入弱酸、弱鹼樹脂，將2號陽、2號陰床的出水管拆除，其出水分別與1號、3號陽床，1號、3號陰床的進水管相連，設備上部原進再生液管改為中間排水管及小反洗進水管，增加中間排液閥及小反洗進水閥。
(3)原廢酸、廢鹼回收管路改為逆流再生時的進酸、進鹼管路，延長管道與酸、鹼計量箱相接，其中，1號、3號陽，1號、3號陰床的排廢液管分別與2號陽、2號陰床進再生液管相連，1號、3號床再生時排出的廢液作為2號床的再生液。
4 改造後遇到的問題及解決辦法
改造後，弱酸、弱鹼樹脂也採用逆流再生，設備投入運行後，前幾個周期制水均不理想，導電度上升較快，制水周期明顯下降，出水水質惡化。針對這種情況，我們對整個再生過程進行監控，發現再生時，強型樹脂床有壓力升高現象，最高超過0.2MPa，通過監視孔觀察，樹脂再生時有亂層現象，且有時上部局部樹脂上下翻騰，影響樹脂再生效果，導致這種現象的原因即是再生時強型樹脂床內壓力升高，即：強樹脂床再生廢液以較低壓力通過弱樹脂床底部經過石英砂、樹脂上升時，再生液阻力較大，出水不暢，導致強型樹脂床壓力升高。我們及時對設備的再生方式進行了部分調整，將弱樹脂床的再生方式仍採用順流再生，並進行了運行調試，採用L9(33)正交法進行試驗，選取酸耗、鹼耗低而運行周期長的工況參數，並對其進行了分析比較：
(1)再生劑用量的確定。再生劑的用量多少直接影響樹脂的再生效果，根據實驗分析，再生劑用量根據酸、鹼比耗來進行確定，酸比耗取1.1，鹼比耗取1.25。
(2)再生液濃度的確定。理論上講，再生液濃度越高，再生越徹底，但實際上當濃度超過一定值時，再生效果反而降低。因為再生液濃度越高，對一定的再生液量來說，體積就減少了，就不能保證與樹脂有充分的接觸時間，並且各部分樹脂接觸再生液的量也不均勻，使得再生效果下降，根據實驗數據分析，我們選用再生液濃度為1.5%。
(3)再生液流速的確定。當再生劑用量和再生液濃度確定後，再生液用量即為一定值，則再生液的流速對樹脂的再生效果有著直接的關係，因為流速越大，再生時間越短，再生液與樹脂的接觸時間越短，交換越不完全;流速過小，則通過樹脂的再生液時間越長，濃度下降，也起不到較好的再生效果。我們選取再生液流速為4m/h。
5 運行效果
設備投入運行後，除鹽水水質得到明顯提高，制水周期延長，平均60h，最高可達110h，下表為使用弱酸(D113)，弱鹼(D301)樹脂後強酸、強鹼樹脂床的變化情況見下表：
由上表可知，經過弱酸、弱鹼樹脂後強型樹脂的進水條件得到了改善，硬度去除了67.5%，酸度去除了72%。使設備的制水周期延長了2~4倍，單台設備制水量最高可達8000t左右。
6 經濟效益
通過對離子交換設備進行改造及最優工況的確定，取得了較好的效果，在設備數量和制水總量不變的條件下，全年用酸量由1681.26t降為991.3t，用鹼量由1633.09t降為839.34t，制水成本由1.6元/t降為1.2元/t左右。每年可為公司節約費用70多萬元，取得了較好的經濟效益。
