基本內容
電除塵器結構體系的確定和設計是電除塵器結構設計的關鍵問題。其設計合理與否關係到設備的安全、性能和造價。隨著我國經濟的快速發展，火電廠單機容量不斷加大，與其配套的電除塵器的規格也不斷加大，大型電除塵器的跨度大，採用傳統的結構設計，其簡化計算模型與實際結構差異較大；多室組成的結構，氣流量偏差調試困難；鋼材用量大，設備造價高。
電氣部分
高壓供電裝置的功能是向電場提供高壓直流電源從而產生電暈使粉塵荷電以達到除塵的目的。我國通常採用可控矽自動控制高壓矽整流器，它將工頻交流電換成高壓直流電並進行火花頻率控制。
低壓控制裝置包括溫度檢測、恆溫加熱控制、振打周期控制、灰位指示、高低位報警和自動卸灰控制、檢修門的安全連鎖控制等這些都是電除塵器能夠長期安全可靠運行必不可少的保證。
本體部分
煙氣的整個除塵過程都是在電除塵器的內部進行這是電除塵器最為重要的組成部分我們稱之為電除塵器的本體部分。本體部分是一個較為複雜的結構主要包含以下部件支撐鋼結構、進出口喇叭、殼體、陰極系統、陽極系統、灰斗、樓梯平台等。
支撐鋼結構
支撐鋼結構使用鋼製型材製作立柱，其主要作用除了用來支撐電除塵器的所有荷重外，還為除灰系統提供運送通道所必頻具有的高度。
進出口喇叭
進出口喇叭包括進口喇叭和出口喇叭兩部分。進出口喇叭是煙道與電場間的過渡段。煙氣經過進出口喇叭完成煙氣在進出氣煙道的小管道截面與電場大截面的轉變。此時保持煙氣流速、流場分布均勻性的平衡過渡最為重要，因此將其形狀設計為喇叭彤（俗稱為進出口喇叭）。且在進口喇叭內必須配置兩層以上的氣流均布板以保證煙氣能均勻進入除塵器。喇叭底面光滑無阻礙，底面傾角≥55°以保證國氣速減慢而形成沉降的灰塵的自由流。
殼體
一般殼體耗鋼量占到電除塵器總鋼量的1/5~1/3，所以它是影響電除塵器經濟性的重要因素。殼體不僅要有足夠的風度、強度及嚴密性，而且要考慮工作環境下的耐腐蝕性和穩定性。因此殼體設計一般採用整體剛性框架結構，而且設計時應將與支撐鋼結構連線的殼體鋼柱柱腳僅一個點固定，其它均為“滑動底座”，使除塵器各構件受熱變形時，其它支撐點能在設定方向自由熱膨脹。
陰陽級系統
陰極系統中的極線採用芒針尖端放電的形式增加放電效果,且在正常運行中不易粘灰，不易斷線，更為有效的保證了電暈的產生使粉塵更易荷電。而陽極系統中的極板排則採用獲得專利技術的MODULOCKOR型極板機械扣合而成為粉塵的收集提供較大的有效面積。陽極排是荷電粉塵沉積的重要部件它與極線相同排列與陰極系統共同組成一個完整的電場陰陽極系統是電除塵器中最為關鍵的部件直接關係著除塵效率。
陰陽級系統都配有其獨立的振打清灰系統，一般電除塵器的振打清灰多採用頂部振打的方式。頂部振打器需使電極獲得足夠大的加速度，且在整排陽極板及整排陰極框架上的加速度都能得到充分的傳遞，使極板、極線上每點的振打加速度均大於根據粉塵比電阻測定的使粉塵從極板上脫落的最小振打加速度，並恰到好處不損壞電極能滿足清灰要求且不產生二次飛揚。
灰斗
電除塵器灰斗是電除塵器鋼結構中的主要受力部件，從我國屢次發生的除塵器事故中，可以看到：不論是除塵器整體的坍塌，還是灰斗由於積灰過多引起的脫落，歸根到底都是由灰鬥引起的。同時，1台電除塵器中灰斗的總重可達200t以上，而市場上鋼材的價格有逐年上漲的趨勢，所以對灰斗的合理設計對於電除塵器產品節省材料，降低成本，提高市場競爭力無為重要。
為保證卸灰順利，灰斗側璧與水平面的夾角為60°左右，內角做成圓弧，在灰斗外側設定打擊板和捅灰孔。灰斗出口和卸灰閥間還應設定檢修插板閥，以隔離灰斗存灰方面設備檢修。灰斗出口一般設計不小於400×400mm，以保證出灰的順暢。每個灰斗，上都應至少設定一個高料位計，用以監測灰斗內積灰高度，以防止灰斗內積灰過高引起電場短路。
樓梯平台
除塵器的屋頂設有護欄，在一側設有坡度不大於45°的樓梯通到屋頂。樓梯的走道設計負荷一般為250kg/m 。
