詳細解釋
CNC 電脈衝電脈衝是電子產生的一個脈衝，脈衝就是在很短時間內變一次電壓的過程。
電脈衝放電電火花線切割時電極絲接脈衝電源的負極，工件接脈衝電源的正極。
CNC 電脈衝 ：SP1-300cnc
主要技術規格
工作檯尺寸（長*寬）mm 600*400
X,Y,Z軸行程 mm 300*210*270
最大電極重量 kg 25
最大工件重量 kg 400
工作檯面至電極板的最小/最大距離mm 295/565
工具機重量（不含數控電源） kg 2000
總輸入功率 KVA 13
尖端技術參數
| 最大加工電流 | 60 A |
| 最大加工速度 | 600 mm3 /min |
| 電極消耗度 | < 0.1% |
| 最佳表面精細度 | < 0.2 Ra |
在正負極之間加上脈衝電源，當來一個電脈衝時，在電極絲和工件之間產生一次火花放電，在放電通道的中心溫度瞬時可高達10000°C以上，高溫使工件金屬熔化，甚至有少量氣化，高溫也使電極絲和工件之間的工作液部分產生氣化，這些氣化後的工作液和金屬蒸氣瞬間迅速熱膨脹，並具有爆炸的特性；
EDM 電脈衝 工具機 系列電脈衝 主要技術規格
EDM 電脈衝| 項目 | 單位 | EDM300 | EDM350 — A | EDM350 — B | EDM450 | EDM500 | EDM550 | EDM700 |
| 工作檯尺寸（長*寬） | mm | 502*280 | 630*350 | 630*350 | 700*420 | 800*480 | 900*500 | 1100*700 |
| 行 程 | mm | X=300 Y=220 Z=250 | X=350 Y=220 Z=250 | X=360 y=250 Z1=200 Z2=200 | X=450 Y=350 Z1=200 Z2=220 | X=500 Y=400 Z1=200 Z2=250 | X=550 Y=450 Z1=200 Z2=250 | X=700 Y=600 Z1=300 Z2=300 |
| 主軸切口板距工作檯面最大距離 | mm | 520 | 650 | 570 | 700 | 520 | 840 | 950 |
| 主軸頭最大承重 | kg | 50 | 100 | 120 | 150 | 120 | 300 | 400 |
| 工作檯面最大承重 | kg | 400 | 500 | 500 | 1000 | 1200 | 2000 | 3000 |
| 主機外形尺寸 | mm | 1200*1200*2000 | 1000*1250*2100 | 1000*1300*2200 | 1350*1400*2200 | 1500*1410*2200 | 1550*1800*2200 | 2200*2100*2600 |
| 工作槽內腔尺寸 | mm | 1000*520*330 | 920*570*350 | 920*570*350 | 1200*660*430 | 1440*780*500 | 1500*850*500 | 1980*1100*650 |
| 油箱容量 | L | 440 | 500 | 500 | 510 | 600 | 880 | 1350 |
| 整機重量 | kg | 1100 | 1200 | 1300 | 2000 | 2000 | 2200 | 2500 |
| 工具機性能特徵 1.自適應放電加工控制 2.定時高速抬刀和抬刀高度控制 3.主軸定點控制、放電間隙檢測 4.油位控制 5.防火控制 6.自動報警安全裝置 7.防積碳功能 8.CNC系統，觸控螢幕輸入，手控盒操作。 9.工件在機自動測量 10.超精面加工 11.超精邊加工 12.X、Y、Z軸進口松下伺服系統。 13.不鏽鋼材料耐磨包邊設計 14.最小電極損耗0.10% 15.最佳表面粗糙度Ra0.2um 16.最高生產效率500 mm3/min（標配）1000 mm3/min（選配） 17.最小驅動單位1um | 數控電源裝置 1.觸控螢幕15英寸LCD液晶顯示。 2.USB數據輸入和輸出。 3.鏡面加工和硬質合金專用等特殊材料加工迴路。 4.高速石墨加工專用迴路，AUTO加工功能單元。 5.低損耗迴路，自動定位功能單元。 6.高速高精度加工系統。 7. 防積碳自動檢測迴路，自動清弧電路單元。 8.專家工藝資料庫系統。 9.CNC指令，標準G代碼，ISO代碼。 10.斷電復位，錯誤信息提示功能。 |
電脈衝波形電脈衝（Electropulsing），是由電容或者是間歇源產生的非穩態電流場，我們通常用的交流電就可以看成是一種脈衝電流，而其中的一個周期過程就可以看成一個電脈衝。現代的電脈衝技術發展到現在越來越向高頻，高能量峰的趨勢發展。在材料檢測，生物，醫學，核能，軍事等領域都有廣泛的套用。主要的作用原理有：高能焦耳熱效應，熱壓效應，高頻磁感效應，電致塑形等等。
常見的波形有矩形，正弦，矩形衰減，正弦衰減，群陣等等。主要波形圖如圖所示。
干擾脈衝
內因：數字電路都是工作在開關狀態（包括開關電源），對電源的能量索取就是脈衝的，所以產生干擾脈衝是必然的。
外因：市電系統大負荷的開關動作、其它用戶高頻設備的運行、閃電等。電源波動是低頻的不會產生干擾脈衝。
主要作用
電脈衝設備根據電極絲的運行速度不同，及加工質量不同，電火花線切割工具機通常分為三類：
第一類是高速走絲電火花線切割工具機（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重複使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；
第二類是低速走絲電火花線切割工具機（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。
第三類中速走絲電火花線切割工具機，準確地應該叫“多速走絲”。是我國獨創的，其原理是對工件作多次反覆的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，就如現在的快走絲線切割，最後一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度；而且絲速減低後，導輪和軸承的抖動少了，加工精度也提高了；
另外，第一刀以最快的速度切割，後來的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的時間加起來也比快走絲的一刀切割要快。是利用電極與工件之間的火花通電時，所產生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用於高硬度導電工件的加工。數控電火花成型工具機便是電火花加工的最好範例。
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美國科學家發現電脈衝能殺死癌細胞
電脈衝螢幕合眾國際社報導，美國舊多米寧大學與東維吉尼亞醫學院的科學家們聲稱，他們利用高壓的電脈衝刺激，殺死了老鼠體內的黑色素瘤。研究人員利用時間非常短的高壓劑量的電脈衝來進行腫瘤的治療試驗。研究發現，還沒有哪種腫瘤對此刺激不產生反應。舊多米寧大學的電子計算機工程副教授Richard Nuccitelli說，這一方法最終將會被證明是一個很有效的癌症治療手段。
短時間的高壓電脈衝可以破壞血液向腫瘤處的流動，並使得腫瘤的核心縮小50%左右，Nuccitelli說。腫瘤通常會在治療後的兩到三個星期內死亡。治療時一般每次都要用到數百次的電脈衝，它在百萬分之一秒的時間內帶有4000伏的電壓。
Nuccitelli告訴記者說，他和他的同事們都相信，高壓電脈衝刺激的過程會嚴重破壞細胞內的DNA（遺傳物質）。治療不會產生任何疤痕，或是影響臨近的周圍細胞。所有研究中的實驗老鼠都存活著，且沒有發生任何其他疾病。研究人員表示，在這一技術運用到人體試驗之前，還需要進一步做其他的附加實驗。
研究論文發表在周三的《生物化學與生物物理研究通訊》雜誌上。
