烙鐵頭概述
烙鐵頭為電烙鐵的配套產品，其為一體合成。烙鐵頭、烙鐵咀、焊咀同為一種產品，是電烙鐵、電焊台的配套產品，主要材料為銅屬於易耗品。烙鐵頭分類主要為，內熱式烙鐵頭，外熱式烙鐵頭。核心工藝
烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀）生產核心工藝是電鍍，故生產電烙鐵、焊台的廠家自己不生產烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀）。而是找專業的烙鐵頭（烙鐵咀、焊咀）製造廠生產，然後貼自己的牌。烙鐵頭焊接原理
1、加熱熔化成液態的錫鉛焊料借作用下，焊錫原子容易與被焊接的金屬原子結合。例如：焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊性。2、清潔的焊接表面表面不夠清潔時要用砂紙擦或用刀刮乾淨，否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接，就是因為鋁一旦與空氣接觸很快就形成了氧化層而阻礙錫原子進入鋁的晶格中。
3、適當的助焊劑助焊劑在熔化時能熔解被焊金屬表面的氧化膜和污垢，並能增強焊錫的流動性。
4、浸潤焊錫應在被焊金屬表面產生浸潤現象，使焊錫與被焊接金屬原子之間因內聚力作用而融為一體。
5、有足夠的溫度足夠的溫度才能使焊錫熔解，同時使被焊金屬的溫度升高，焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表面層擴散。
正確的烙鐵頭焊接方法
應將焊錫絲置烙鐵頭和被焊焊點之間,而不是將焊錫絲往烙鐵頭上送.如果長期將焊錫絲往烙鐵頭上送,會使得烙鐵頭容易出現燒個洞出來。烙鐵頭焊接一般按以下的步驟進行：
1、檢查焊接面是否清潔若有氧化層則要打磨或刮除，有污物則要擦乾淨2、將要焊接表面搪錫讓烙鐵頭搪上錫後再帶一些錫接觸焊接面加熱被焊件，稍後將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處，使其帶上焊錫，用烙鐵頭將熔化的錫搪均勻，後趁熱拿開烙鐵頭。
3、將已搪錫的兩個焊接面搭疊好，固定不動，用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接面，稍後將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即可。
烙鐵頭規格型號適用範圍
B型（圓錐型） 烙鐵頭特點：B型烙鐵頭無方向性，整個烙鐵頭前端均可進行焊接。
套用範圍：適合一般焊接，無論大小之焊點，也可使用B型烙鐵頭。
K型（刀型）烙鐵頭
特點：使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬於多用途烙鐵頭。
套用範圍：適用於SOJ,PLCC,SOP,QFP，電源,接地部份元件，修正錫橋，連線器等焊接。
I型（尖型）烙鐵頭
特點：烙鐵頭尖端幼細。
套用範圍：適合精細之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接晶片時產生之錫橋。
D型（扁型/一字批咀型）烙鐵頭
扁型包括0.8D、1.2D、1.6D、2.4D、3.2D、4.2D等
特點：用批咀部份進行焊接。
套用範圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環境。
C型（馬蹄型/斜切圓柱型）烙鐵頭
馬蹄型包括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等
特點：用烙鐵頭前端斜面部份進行焊接，適合需要多錫量之焊接。
套用範圍：Ｃ型烙鐵頭套用範圍與D型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。
0.5C,1C、1.5CF等烙鐵頭非常精細，適用於焊接細小元件，或修正表面焊接時產生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的CF型烙鐵頭比較適合。
2C,3C型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極體之類的元件，齒距較大之SOP及QFP也可以使用。
4C,適用於粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場合。
H型(彎咀型)烙鐵頭
特點：鍍錫層在烙鐵頭的底部。
套用範圍：適用於拉焊式焊接齒距較大的SOP，QFP
以上都是常用的烙鐵頭規格型號，此外還有S、H、J、R、W等規格，它們適用於特殊材料的焊接。具體的型號規格，可線上諮詢相關工作人員。
