陶化液

陶化液是鋯系、鋯鈦系、矽烷系、鋯矽烷系、等無磷金屬的表面處理劑,要原料為氟鋯酸鹽,矽烷偶聯劑等,有降低廢水處理的成本,減輕環境污染等優點。

陶化液的概述

目前大部分採用的是磷化工藝,隨著節能減排的不斷推進,新型無磷轉化膜(陶化膜)正在悄然取代傳統的磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、矽烷系、鋯矽烷系、等無磷金屬表面處理劑,可部分替代磷化液,主要原料為氟鋯酸鹽,矽烷偶聯劑等。

這種新型氧化鋯轉化膜技術在實驗室里已取得了成功,全面生產試驗正在進行中。該新型轉化膜是由無定形態ZrO2組成的,而不是Zn3(PO4)2多晶體。它主要是用氧化鋯組成的納米陶瓷塗層取代傳統的結晶型磷化保護層,與金屬表面和隨後的油漆塗層之間有良好的附著力,耐腐蝕性能優良。相信氧化鋯轉化膜技術的套用一定會給鋼鐵行業前處理工藝帶來巨大的變革。

在工業套用中,最重要的預浸調整材料,就是含有膠質鈦的中強度鹼。其中起關鍵作用的成份,必須用一種專門的方法配製,通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發乾燥而得。這樣獲得的乾燥鹽,在水中使用時,是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商,必須非常嚴格地控制操作中的微小變化,因為這些變化,將導致產生活性差別很大的材料

陶化液的組成

水溶液中通常以水解的形式存在:矽烷水解後通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基(M表示金屬)的縮水反應而快速吸附於金屬表面;一方面矽烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。

Si(OR)3+H2O →Si(OH)+3ROH (1)

Si(OH)+MOH →SiOM+ H2O (2)

一般來說,共價鍵問的作用力可達70010,矽烷與金屬之間的結合是非常牢固的;另一方面,剩餘的矽烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網狀結構的矽烷膜。該矽烷膜在烘乾過程中和後道的電泳漆或噴粉通過交聯反應結合在一起,形成牢固的化學鍵。這樣,基材、矽烷和油漆之間可以通過化學鍵形成穩固的膜層結構。

優點:(1)不含重金屬和磷酸鹽,廢水處理簡單,可以降低廢水處理的成本,減輕環境污染。(2)不需表調,也不需要亞硝酸鹽促進劑等,藥劑用量少,可加快處理速度,提高生產效率,也減少了這類化學物質的對環境污染。(3)可在常溫下進行,不需加溫,減少能源消耗。(4)一種處理液可同時處理鐵、鋁等材料,不需更換槽液,降低生產成本。

陶化液的檢測方法

陶化點數:取2mL陶化工作液於250mL錐形瓶中,加入10mLP1緩衝液,搖勻,接著加入20mLP2緩衝劑,搖勻,再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃,趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定,溶液由酒紅色變為淺黃色為滴定終點,記錄所用的標準液毫升數V,陶化液點數為5V。

陶化液的工作液的pH 值:3.8-5.4,用精密試紙測試。

陶化液參考配方

組分 投料量(g/L)
氟鋯酸20~50
10~15
氟鈦酸32~35
氟化鋯15~20
KH5502~5
氟鈦酸鈣6~6.5
酒石酸5~10
硝酸鈉5~10
月桂醇聚氧乙烯醚 3~5
餘量

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