國家標準
國家標準GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、GB 12476.1-2000、GB 12476.2-2010爆炸性氣體環境用電氣設備標準。該標準的制定在一定意義上參照了國際電工委員會對爆炸性氣體環境用電氣產品的標準，並且在某些方面高於該標準而制定。
必備認證
1、《防爆合格證》由國家電工委員會下屬的防爆檢測中心頒發，該認證的獲得代表該型號產品通過了防爆檢測，具備該類產品的特性，嚴格意義上來說國家防爆檢測中心頒發該認證是只針對送審樣品和只對樣品負責；
2、《生產許可證（防爆電器）》由國家質量監督總局頒發，該認證象徵著企業生產許可權，獲得該認證的企業具有製造、生產、組裝該類產品的資格，該認證與其附屬檔案明細一併使用有效；
3、《礦用產品安全標誌書》由國家礦用產品安全許可辦公室頒發，是煤礦用產品的必須認證，特別是煤礦井下使用產品；
4、國外產品在國內套用需要具備的認證有歐盟標準對於特殊行業的認證《ATEX》、國際電工委員會對電器產品的控制《IEC》，該認證是國際通用標準對該類產品的認可，其中ATEX認證的獲得過程及監督類似於上述1、2項標準和意義，IEC認證類似於上述1項的標準和意義。
質量控制
1、同一性：送審產品與出廠產品是否一致；
2、追溯性：產品設計、生產、送審、銷售、維護、維修過程中的合理性、合法性及有效的跟蹤和備案；
3、合法性：產品的結構、功能以及質量控制在國家法定範圍和質量監督範圍內；
4、以上質量控制程式均由國家認可的檢測\監察機構監督執行，否則可指令性吊銷證書和勒令停產，甚至追究法律責任；
5、質量監督機構如果沒有有效的監督和監察，導致獲證企業產品引發的事故依然受到追溯程式的牽制，甚至追究法律責任。
工作原理
防爆攝像機的工作原理為抑制爆炸四要素的生成和發生做到電器產品在高危環境依然正常工作，爆炸的四要素分別為：
一，現場具有可燃性氣體、粉塵以及混合物並構成一定濃度；
二，現場有充分的氧氣跟可燃物發生燃燒反應；
三，現場有足夠的溫度可以導致混合物於氧氣發生燃燒反應；
四，現場空間狹小足以使得燃燒後的熱量短時間內聚集一定濃度甚至爆破。
上述四種要素挾制任意一項均可有效實現防止爆炸。
二者區別
好多讀者對防爆和防暴區分不開，更有甚至將防暴產品套用於可燃性高危區域，這種做法危險係數極高，甚至造成爆炸對人身財產造成嚴重損失。防暴是防暴力、防破壞，或者耐打擊等，該類產品具有較為堅硬的外殼，而不具備防爆的電器性能和認證，這是兩種截然不同性質的產品。
分類
按套用場所分
按套用場所來分，防爆攝像機主要分為：礦用防爆攝像機和廠用防爆攝像機兩大類。
1、【Ⅰ類—煤礦、井下用電氣設備】礦用防爆攝像機除了須取得相應產品的防爆合格證以外還必須取得安標國家礦用產品安全標誌中心頒發的礦用產品安全許可證書，即MA標誌，生產礦用防爆攝像機的企業必須取得相應的生產資質方可準許生產。
2、【Ⅱ類—工廠用電氣設備】廠用防爆攝像機是指一般用於非井下的工廠的防爆攝像機。
按產品功能分
1、防爆固定式攝像機 該類攝像機由：成像單元、供電單元、通信單元構成，加上外部簡單的機械結構實現其固定和轉向，是一種成本低、功能簡單、安裝方便的防爆攝像機；
2、防爆多功能攝像機 該類攝像機由：成像單元、供電單元、通信單元、輔助照明單元、控制單元、轉向單元、其他輔助單元構成，是一種主流的防爆攝像機。也有一些非紅外補光的產品，如：LED冷光、鹵素、氙氣、雷射等補光手段實現的產品都可列入該類防爆攝像機；
3、分體式防爆攝像機 該類攝像機的功能可多可少，根據不同的組合來實現功能，可以利用防爆雲台實現攝像機迴轉、通過加裝補光燈實現輔助照明、通過加裝不同的通信設備實現通訊要求、通過加裝解碼設備實現控制輸入和兼容性。該類產品安裝複雜、對安裝人員的要求較高，但維護、維修簡單；
4、防爆一體化攝像機 該類攝像機是集成了多種功能於一體，集成度根據廠家的設計不同有一定的差異，但大同小異的是它具有很高的集成度，具有多種功能、外觀輕巧、便於施工與安裝，但維修維護較為麻煩。
按傳輸介質分
1、複合線纜防爆攝像機【一般是同軸視頻電纜+電源電纜複合，變焦防爆攝像機是由同軸視頻電纜+電源+控制電纜複合】，一般稱為模擬信號防爆攝像機。
2、防爆網路攝像機【指通過網線，網路來傳輸的防爆攝像機】，屬於數位訊號防爆攝像機。
3、防爆光纖攝像機【指通過光纖來傳輸的防爆攝像機】，屬於數位訊號防爆攝像機。
4、防爆無線攝像機【指通過無線信號來傳輸圖像的防爆攝像機】。
按清晰度分
1、標清防爆攝像機【指水平掃描線數低於540線的防爆攝像機，市場上主要有480線、420線的防爆攝像機】
2、高清防爆攝像機【指水平掃描線數高於540線的防爆攝像機，市場上主要有540線、600線、650線、700線的防爆攝像機，同時市場上對於百萬高清級的網路防爆攝像機、HD-SDI防爆網路攝像機也稱作高清防爆攝像機】
防爆等級的劃分
標誌含義
一般在可燃性氣體環境中，使用電氣產品時必須使用防爆型產品。防爆型產品的外殼上一般有以下標誌，具體含義如下：
Ex d Ⅱ C T6
① ②③④ ⑤
①、中國及國際電工委員會防爆標誌
②、隔爆型
③、除煤礦、井下用之外的電氣設備
④、按爆炸性氣體環境的最大實驗安全間隙或最小點燃電流分為ABC三級
⑤、按設備最高表面溫度分為T1至T6六個組
第①位編碼：
Ex——中國及國際電工委員會防爆標誌；EEx——表示歐共體 ；AD——義大利 ； MS、AE——法國 ；FLP——英國；UL、FM——美國；E——德國\IEC
第②位編碼
參數含義
代號 防爆型式 國家標準 防爆措施 適用區域
d 隔爆型 GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
e 增安型 GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
ia 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
ib 本安型 GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
p 正壓型 GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
o 充油型 GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
q 充砂型 GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
n 無火花型 GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
m 澆封型 GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
h 氣密型 GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
s 特殊型
DIP 粉塵防爆型 用於爆炸性粉塵環境，其前面無需加EX或EEX等標誌
套用區域的劃分
危險劃分：
爆炸性物質 區域定義 中國標準 北美標準
氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所 Zone 0(0 區) Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 2 區 Div.2
粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 10 區 Div.1
在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 11 區 Div.2
第③位編碼
Ⅰ——煤礦、井下用電氣設備
Ⅱ——工廠用電氣設備
第④位編碼
Ⅱ類爆炸性氣體環境的分級
工況類別 級別 代表性氣體 最小引爆火花能量 最大實驗安全間隙MESG(mm) 最小點燃電流比MICR
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR>0.8
ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45
ⅡC 氫氣 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45>MICR
第⑤位編碼
Ⅱ類爆炸性氣體環境中電氣設備溫度組別
溫度組別 自然溫度T（℃） 常見爆炸性氣體 設備允許表面溫度（℃）
T1 T≥450 氫氣、丙烯腈等 46 種 450
T2 450>T≥300 乙炔、乙烯等 47 種 300
T3 300>T≥200 汽油、丁烯醛等 36 種 200
T4 200>T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 種 135
T5 135>T≥100 二硫化碳 100
T6 100>T≥85 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 85
危險場所劃分
根據爆炸性環境的頻率和持續的時間把危險場所劃分為不同的區域。氣體場所劃分為三個區域：0區，1區和2區；粉塵場所分為三個區域：20區，21區和22區。
可燃性氣體，蒸汽和薄霧氣體場所
0 區（紅色部分）
爆炸性環境中的爆炸性混合物以氣體，蒸汽或薄霧形式連續出現或長時間存在的場所。
使用在0區的電氣設備須按照EN50284和IEC60079-26中對д類,種類(氣體)電氣設備的有關規定進行設計,測試和標識 。
1 區（橙色部分）
在正常運行時,爆炸性環境中可能會出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物的場所。1區是 防爆電氣設備的典型套用場所。標準EN50014~
EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25對1區場所使用的電氣設備做了規定。
2區（ 黃色部分）
在正常運行時,爆炸性環境中不太可能出現氣體,蒸汽或薄霧形式的爆炸性混合物,如果出現也只是偶爾發生並且短時間存在的場所。
通常情況下,”短時間”是指持續時間不多於2個小時。
標準EN50021和IEC60079-15對2區使用的電氣設備做了相應的規定，同時也必須滿足通用的絕緣電阻，衝擊能量和耗散功率等要求。
粉塵場所
20區
EN50281-1-1標準對用於20區的電氣設備殼體結構及設計做了相應規定。IEC60241-11對在20區使用的電氣設備做了補充要求，包括本質安全防
爆等方面的內容。20區套用種類1（粉塵）電氣設備。
21區
磨坊，煤炭，穀物倉庫以及包裝生產線及其周圍是典型的21區場所。在21區中，可能會發生因粉塵泄漏等原因而形成爆炸性粉塵混合物。此外，
電氣設備表麵粉塵堆積也是工廠安全生產的隱患，應引起足夠的重視。
21區須使用種類2（粉塵） 防爆電氣設備。
22區
在正常運行時，爆炸性粉塵混合物不太可能出現，只有在故障狀態下才可能發生的場所。22區須使用種類3（粉塵） 防爆電氣設備。如果是爆炸性
環境中的粉塵是導電性粉塵，則依據EN50281-1-2的規定，須使用種類2（粉塵） 防爆電氣設備。
劃分因素
危險場所劃分與現場的多種因素相關。通常情況下，很難給出危險場所劃分的明確標準和定義。以下幾個因素與危險場所劃分類型密切相關：
1. 可燃性物質的物理特性
2. 環境中的氣體,蒸汽,薄霧及液體的數量
3. 釋放源的狀態
4. 通風的狀態
5. 防止氣體，蒸汽,薄霧擴散的措施
6. 影響可燃性氣體,蒸汽,薄霧揮發性的因素
7. 生產現場的安全記錄
8. 設備、裝置的結構和配置情況
防爆措施
1、隔爆/EEx “d”;
2、增安/EEx “e”;
3、本安EEx “i”;
4、正壓/“p”;
5、充油/“o”；
6、充砂/“q”；
7、無火花EEx"n"；
8、澆封“m”等等
IEC 標準
IIA：丙酮/Acetone,乙烷/Ethane,苯/Benzene,石油/Petrol,丁烷/Butane,丙烷/Propane,甲烷/Methane;
IIB：乙烯/Ethylene, 煤氣/Town gas;
IIC：氫/Hydrogen,乙炔/Acetylene
溫度組別
| 最高表面溫度 | 450°C | 300°C | 280°C | 260°C | 230°C | 215°C | 200°C | 180°C | 165°C | 160°C | 135°C | 120°C | 100°C | 85°C | |
| 溫度組別 | IEC | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | ||||||||
| NEC（USA） | T1 | T2 | T2A | T2B | T2C | T2D | T3 | T3A | T3B | T3C | T4 | T4A | |||
用電安全
由於用電過程中要產生電弧、電火花等危險因素，因臨時用電屬於安全防火的重要管理內容之一。凡是在爆炸危險環境臨時用電，必須採取措施，達到整體防爆要求。
臨時用電一般是緊急搶修、設備異常處理、改造項目和生產裝置接軌等。而且常常是一邊生產、一邊施工，現場條件苛刻，加上有些電器和電動工具還沒有達到整體防爆的要求。我國對火災和爆炸危險環境的臨時施工用電還沒有詳細規定。為此，有必要研究和探討在火災爆炸環境、臨時用電達不到整體防爆要求的情況下，如何保證安全生產。
組織措施
實行兩票制，即火票和臨用電票。兩票齊全，方可作業。臨時用電票一般都是由電氣車間辦理的。電氣部門對各裝置的生產過程、工藝操作和設備情況不一定十分了解。通過辦理火票，使電氣人員了解生產車間的安全操作規程，在此基礎上，再根據電氣的專業性辦理臨時用電票。一張臨時用電票只限一處使用。
各單位臨時用電票的填寫內容和格式都不一樣，但考慮到設定安全技術措施這一欄目。臨時用電票中的用電安全技術措施應該由申請用電的負責人提出並負責填寫；電氣管理單位的審批人要認真審查措施是否得當，提出審查意見，必要時給予補充完善，對措施不當的用電票，應退還用電申請人重新填寫。如果用電申請人不懂電氣技術和不懂防火防爆知識，審批人有權拒簽。通過火票和用電票的填寫、申請和批准，落實安全技術措施，用組織措施保證技術措施的實施。
職責
（1）現場臨時用電作業人員安全職責
工作前必須熟悉臨時用電票填寫的內容，檢查安全措施的落實；聽從指揮，接受監督，不違章違紀；做好事故預防，及時處理異常現象。
（2）臨時用電申請人安全職責
申請人必須懂電氣技術和防火防爆知識，能在用電票上正確填寫需採取的安全技術措施；負責對臨時用電安全措施的實施；事先給現場臨時用電作業人員作好安全交底，教育用電人員遵章守紀。
（3）臨時用電審批人安全職責
懂電氣技術和防火防爆知識，其資格必須經本單位審查確認和書面公布；親臨現場檢查，充分了解臨時用電地點的環境狀況，審查申請人提出的措施是否得當，確認後方可簽發用電票；隨時檢查現場安全用電情況，有權停止違章者作業，並通知電工斷開電源；派電工送上臨時用電電源。
（4）臨時用電票執行電工安全職責
根據臨時用電票審批人的指令和用電的書面要求連線和送電源，用電結束後及時斷開或拆除電源，不留隱患；隨時檢查現場的安全措施是否和用電票相符，否則可要求作業人員立即理更改，必要時可斷開電源或拒絕送電，並報告用電審批人。
（5）管理人員安全職責
隨時檢查現場臨時用電安全情況，及時糾正並制止違章作業，對違章者酌情進行處理。
安全技術措施
1）臨時用電申請人、審批人等，在制訂和落實安全技術措施之前必須充分了解用電作業的環境的爆炸性氣體釋放源和火災危險物質的物理性質和化學性質，如爆炸極限、引燃溫度、閃點、比重等；了解釋放源的釋放規律和空間分布、現場通風情況等；了解該環境屬於何種爆炸危險區域？根據上述情況可采鄧下列措施：
2）凡是達不到整體防爆的臨時用電，禁止在0區和1區進行。由於2區在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物，即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物環境，因此通過落實好組織措施和技術措施之後可進行臨時用電作業。
3）使用攜帶型可燃氣體報警儀進行現場檢測，爆炸性氣體濃度不超過規定值的10%時可視為非防爆區。
4）用防爆通風機設定臨時的局部強力通風，降低爆炸氣體濃度，保持相對的正壓狀態。
5）利用阻燃帆布等障礙物進行隔離，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，縮小爆炸危險區域的範圍。
6）裝置區、油罐區等區域的井道、坑、電纜溝和蒸氣管溝等處所都有沉積爆炸性氣體，要檢查、測試，防止死角積聚爆炸性氣體。
7）當生產裝置發生事故，工藝異常或生產中必須進行採樣、脫水、排放等操作，臨時用電容易引起爆炸火災事故時，用電人員必須絕對聽從生產崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區進行停送電操作。
8）對具有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別，當達不到使用環境可能釋放物質的級別、溫度組別，或類別不對時，應視為非防爆電氣設備。
9）臨時用電線宜採用護套橡皮軟電纜，沿地敷設的電纜嚴防受碾壓，並要有機械保護措施；架空敷設的電纜嚴禁使用金屬絲綁紮和受熱源影響，要使用絕緣子固定。
10）電焊操作可能發生爆炸、火災、觸電事故和塵土危害等不安全、不衛生現象。
（1）不能用易燃、易爆主設備有聯繫的金屬件作為電焊地線，防止在電氣通絡不良的接觸點產生高溫或火花；
（2）防止對地絕緣的焊件，焊機的空載電壓或工作電壓延伸，遇接觸不良點就產生火花、電弧或高溫，有可能引爆環境中的爆炸性氣體；
（3）嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物件搭接起來作導線使用；
（4）嚴禁絕緣破損或老化的電焊線或焊機電源線穿越火災爆炸危險區域。
11）在火災爆炸環境臨時用電作業，同樣也存在人身觸電等安全問題，因此還必須同時執行電力部《電業安全工作規程》等有關規程和標準。
12）凡涉及機械、工藝、電氣方面的臨時用電，必須經三方會簽確認，以免發生事故。
