開關櫃無源無線測溫系統
開關櫃無源無線測溫系統的套用軟體主要功能包括各溫度感測器設備、溫度監測各項參數設定、溫度信息的遠程獲取、綜合查詢分析以及溫度預測告警等。
根據實際情況，這些套用功能可以作為電力自動化系統的一個功能模組存在（將溫度信息通過標準數據接口接入電力自動化系統），也可以單獨作為一套開關櫃溫度監測的主站系統。各類運行管理人員通過遠程訪問及時準確的監控開關櫃溫度情況
主要特點
無需電池或電源
不易老化無污染
與開關櫃同壽命
適應不同的環境
精度高無電位差
不受電磁波干擾
技術特徵：
sencas的聲表面波感測晶片具有兩方面的優勢。其一，聲學感測晶片的工作電壓約是IC的1/200;其二，聲學感測晶片的功率消耗是IC的1/400。因此，在同樣無線無源情況下，聲學晶片的探測距離能夠達到IC的20倍以上。SAW測溫系統需要從感測器晶片、採集電路、系統天線等整體最佳化才能解決高壓電網線纜傳輸中能源消耗的實時監控問題。
系統功能特點
1) 多種溫度監測方式
系統設定自動採集任務，定時按照既定的採樣頻率進行開關櫃溫度信息的採集。溫度數據保存在資料庫中，用戶可以設定時間區間、指定監控對象進行歷史溫度信息的查詢。
同時，用戶可以在主站系統中指定某一具體的開關櫃或感測器進行實時的溫度信息採集。
2) 完備的告警機制
當開關櫃溫度的絕對值或溫度的變化率超過上限，系統為運行管理人員提供聲音、光電、簡訊等多種方式的告警信息。及時或預知性的發現和排除故障，從而最大限度的保障電力設備的安全穩定運行。
3) 完善的系統參數設定
建立各級開關櫃溫度監測及管理網路，管理溫度監測相關的開關櫃、感測器、讀入器等各類設備檔案。
指定開關櫃或一個具體的溫度感測器進行參數的遠程下發，包括感測器溫度校準、各類預警值、時間、溫度採集頻率、感測器發射功率、信號接受門限等。
4) 豐富的數據展現
在監控對象上，系統既可以選定一個開關櫃的一組感測器進行溫度信息的監控，也可以指定一個區域（如一個台區、一條線路）的多個開關櫃溫度信息進行監控。
對於歷史溫度信息，系統提供列表、曲線等多種展現方式，方便用戶進行查看。
5) 故障診斷及預測
系統提供開關櫃溫度與實時負荷對照等手段，對溫度異常情況進行故障排除。
根據已有的溫度數據及其變化規律，按照既定的預測算法為用戶提供溫度預測結果，並將預測值與預警值進行比較，發現有異常的可能時傳送溫度告警信息。
6) 強大的統計分析
系統根據歷史溫度數據自動生成各類統計報表，如按區域、電壓等級、開關櫃型號等進行溫度異常情況統計。各類統計報表和KPI可以通過系統門戶進行發布。
系統技術特點及指標
1) 系統架構
基於JAVA的B/S架構讓每個用戶打開IE等瀏覽器即可以實現操作，不需要安裝客戶端，從而加速實施、更改以及進行其他相關的管理任務。
2) 數據接口
系統可通過多種標準化的規約（IEC60870-5-103等）與電力自動化系統（SCADA）接口。並利用它們建立一個可伸縮的、基於標準的、整體環境的業務解決方案。
3) 數據管理
實現海量信息的存儲、訪問、整理。使用Oracle資料庫，滿足對大量並發和系統高可用性、 7×24小時不間斷服務的要求。
歷史溫度存儲周期（每個感測器測量點）≥1年。
4) 系統性能
系統平台在性能上滿足200個並發用戶，總的用戶數不變；
後台回響時間不超過2秒；
各工作站的CPU平均負荷率： ≤35% （任意30min內）；
系統網路平均負荷率： ≤35% （任意30min內）；
最小溫度曲線採樣間隔： 3min 。
5) 開放性
系統功能採用模組化設計，具有良好的開放性，便於新增功能，以滿足用戶對溫度信息的數據使用和分析。
6) 健壯性
系統各部分松耦合設計，當軟硬體功能部分出錯時，均不會引起系統的整體功能及正常運行。
7) 安全性
完善的許可權管理系統，不同的用戶提供不同的操作平台，實現安全的業務信息交流。同時根據需要可提供硬體加密方案。
測溫主控終端
概述溫度監測終端主要完成感測器、採集器檔案管理、參數設定、溫度數據的存儲以及提供與自動化系統的數據接口。
外形及安裝規範安裝是固定在變電站通信機柜上
技術指標| 型號： | WPTM-CTU-SC |
| 容量： | 2路CAN接口，可管理30個溫度採集器 |
| 電源： | 14A/5V |
| 尺寸： | ​ |
| 通信接口： | RS485/RS232 |
| 支持規約： | 103/61850/Modbus/CDP |
| 數據存儲： | 至少一個月溫度採樣數據 |
| 使用年限： | >10年 |
溫度採集器
概述讀入器負責與一組感測器通信，發射測溫探詢射頻信號到感測器，接收溫度感測器的返回信號，並解析成溫度信息傳送回溫度監測主站軟體系統。
產品外形及安裝示意讀取器天線通過與櫃體的間隙穿過隔板吸附在櫃壁。讀入器放置在頂部，此櫃門無需停電即可開啟，方便管理人員進行操作。
工作原理讀入器的天線嵌在開關櫃內壁，這樣以來可以禁止外部的電波干擾。而讀入器的其他部分（接收箱）則安裝在開關櫃的外面。
讀入器由單獨的電源供電，並向開關櫃內發射短射頻信號。如果射頻脈衝的頻率與溫度感測器預設的頻率相同，感測器就能收到該射頻信號，並且改變和被動地反射脈衝信號。返回的脈衝信號由於受到了感測器自身溫度的影響因而攜帶了感測器的溫度信息。
| 型號： | WPTM-CR-SC（CAN接口） |
| WPTM-RR-SC（RS485接口） | |
| WPTM-MR-SC（ModBus接口） | |
| 容量： | 一個讀入器可輸出3個天線信號，可同時讀入18個感測器信號 |
| 頻率範圍： | 428 MHz ~439MHz（免申請） |
| 與感測器有效傳輸距離： | 約200cm |
| 溫度採樣間隔： | 最小可達到100ms |
| 讀入器電源： | 400mA/5V |
| 讀入器尺寸： | 8.38 cm x 5.33 cm x 2.54 cm |
| 通信接口： | CAN/RS485/RS232/USB |
| 使用年限： | >10年 |
溫度感測器
概述溫度感測器是直接安裝在被測物體表面的測溫元件，它負責接收探詢射頻信號，並返回帶溫度信息的射頻信號到讀入器。
產品外形及安裝示意溫度感測器有音叉型（型號：WSTS-TF-SC）和鑲嵌型（型號：WSTS-MS-SC），分別適用在不同的環境。
音叉型感測器使用螺釘固定在待測的開關櫃觸頭上，鑲嵌型感測器利用其自帶的金屬圓環固定在圓形待測物體的表面。
感測器表面波技術套用了晶體材料的物理特性。晶體的物理特性的改變通過壓電感應原理被自動轉化成了電信號。感測器的工作原理是將射頻信號發射到壓電材料的表面，然後將受到溫度影響了的反射波再轉回電信號而獲取溫度數據。表面波技術的最大好處是利用了感測器的被動工作原理-即在非常規的運行環境下（高電壓，高電流）實現無線溫度數據採集。
標準的溫度採集過程包括如下步驟：
無線讀入器通過它的天線發射射頻脈衝。
脈衝信號被感測器上的天線收到後, 通過叉指換能器 (IDT) 在壓電感應器的表面激活一個表面波。
感測器表面波的頻率由於受到感測器本身溫度的影響發生了變化。 正是由於頻率受溫度變化的機制, 使得溫度數據測量得以實現。
IDT再將表面波的頻率振盪轉化成射頻信號。 此射頻信號由讀入器上的天線收到後進行處理。
由於諧振器的高質量特性, 即使訪問波具有50Hz的頻寬, 也確保了反射回來的信號包含了精確的射頻信息。
反射回來的射頻頻率變化與溫度的變化成比例關係。
| 型號： | 音叉型WSTS-TF-SC |
| 鑲嵌型WSTS-MS-SC | |
| 測溫範圍： | -20°C ~120°C |
| 測量精度： | +(-)1°C |
| 頻率範圍： | 428 MHz ~439MHz（免申請） |
| 傳輸距離： | 約200cm |
| 感測器尺寸： | 1.91 cm x 1.50 cm x 0.48 cm |
| 使用年限： | >10年 |
