基本流程
目前 鐵藝護欄最有效、最實用的防鏽方法是熱浸鍍鋅。即在 鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕 鐵藝工件被氧化的機會。防鏽期長達20-50年以上，期間無需維修，安全可靠，是 鐵藝工件的最佳防鏽方法。
熱浸鍍鋅的工藝流程
1 、酸洗前檢查處理 檢查 鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛）， 鐵藝工件表面的鏽蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應採用火燒、打磨、鹼洗等法除去）。
2 、脫脂（鹼洗） 配有加熱設備，消除鐵藝工件表面的油脂、塗料等。
3 、水洗 清除 鐵藝工件表面的鹼水及附著物。
4 、酸洗 除去鐵鏽、氧化皮等其它表面覆蓋物
5 、酸洗後檢查處理： 酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理後再次酸洗。
6 、水洗 除去 鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7 、上助鍍劑 再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生鏽。
8 、烘乾 提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發生爆炸。
9 、熱浸鋅 工件浸泡於440℃-470℃熔融的鋅液中，達到一定時間後提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10 、鈍化 提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現的時間。
11 、冷卻 防止工件激冷回縮，產生集體組織開裂。
鐵藝護欄
12 、精整 清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13 、檢驗 鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。
