定義
預埋件鋼筋埋弧壓力焊是將下部鋼筋與鋼板安放T形連線形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產生電弧,形成溶池,加壓完成的一種壓焊方法。
焊接工藝
施焊前,鋼筋鋼板應清潔,必要時除銹,以保證台面與鋼板、鉗口與鋼筋接觸良好,不致起弧。
(1)採用手工埋弧壓力焊時,接通焊接電源後,立即將鋼筋上提2.5-4mm,引然電弧。隨後,根據直徑大小,適當延時,或者繼續緩慢提升3-4mm,再漸漸下送,使鋼筋端部和鋼板熔化,待達到一定時間後,迅速頂壓。
(2)採用自動埋弧壓力焊時,在引弧之後,根據鋼筋直徑大小,延續一定時間進行熔化,隨後及時頂壓。
缺陷及措施
焊接缺陷及消除措施
焊工應自檢。當發現焊接缺陷時,宜按下表查找原因,採取措施,及時消除。
項次 | 焊接缺陷 | 消除措施 |
1 | 鋼筋咬邊 | (1)減小焊接電源或縮短時間;(2)增大壓入量。 |
2 | 氣孔 | (1)烘熔焊劑;(2)消除鋼板和鋼筋上的鐵鏽、油污。 |
3 | 夾渣 | (1)消除焊劑中熔渣等雜物;(2)避免過早切斷焊接電源;(3)加快頂壓速度。 |
4 | 未焊合 | (1)增大焊接電流,增加焊接通電時間;(2)適當加大頂壓力。 |
5 | 焊包不均勻 | (1)保證焊接地線的接觸良好;(2)使焊接處對稱導電。 |
6 | 鋼板焊穿 | (1)減小焊接電流或減少焊接通電時間;(2)避免鋼板局部懸空。 |
7 | 鋼筋率硬脆斷 | (1)減小焊接電流,延長焊接時間;(2)檢查鋼筋化學成分。 |
8 | 鋼板凹陷 | (1)減少焊接電流,延長焊接時間;(2)減小頂壓力,減少壓入量。 |