捷利特金屬修復機工作原理：
通過微電瞬間放電產生的高熱能將補材熔覆到鑄件及工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊後只需經打磨拋光。
結合牢固、緻密，無脫落的可能。焊接為冶金結合，由於充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
優勢：
a、熱影響極小
由於工作電流（2-200A）、時間（1-600ms）可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用於工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。
b、可進行極薄的厚度焊接
由於焊接電流最小可在2A穩定運行，因此可對極薄部位進行焊接。
c、精密細小部位的焊補
由於小電流的穩定運行，時間的精確控制，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。
d、極高的結合度
由於本焊機屬於熔焊，結合度極高，焊後的部位可進行各種機械加工，不會出現焊後結合不牢固，脫落等現象。
e、適用於不同部位的焊補
1、平面部位的凹陷、孔、洞。
2、細縫、溝槽。
3、稜角、稜線、尖峰部位
4、砂眼及普通氬弧焊後表面的凹陷。
5、焊補放電加工、滲氮及軟淡化處理後的工件。
優點：
◆技術先進：採用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。
◆高效節能：雖然只有1000W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類2000W的數倍。
◆熔接強度高：由於本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
◆對銅、鋁的優秀焊補效果：由於瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通點火花堆焊結合不牢的缺點。
◆基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反覆過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘餘應力，不會產生局部退火。
◆修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補後色差小或無色差。
◆一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬(球體、灰鐵、不鏽鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。
◆環保性：工作過程中無任何污染。
◆使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。
◆經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
