簡介
酸性濕法煉銻(aqueaus acid extraction ofantimony)銻精礦經氯化浸出和對浸出液處理獲得銻產品的過程，為濕法煉銻方法之一。由銻精礦氯化浸出和銻回收兩階段組成。
銻精礦氯化浸出
在酸性介質中用氯化劑溶出銻精礦中的有價成分的過程，工業上使用鹽酸介質，常用的氯化劑有氯氣和五氯化銻。浸出作業包括浸出和浸出劑再生兩個主要過程。
英國人於19世紀就申請三氯化鐵浸出專利，但是未能套用於生產。20世紀80年代，中國首先將Cl-HCl浸出和SbCl-HCl浸出方法套用於工業生產。同時也有國家來用氯化氫氣體浸出銻精礦，並進行了中間工廠試驗。
浸出工藝
硫化銻精礦用洗渣水調漿加入SbCl浸出時。通蒸汽加熱保持所需溫度，通Cl浸出反應放熱，精礦含銻高(即含硫高)時，足以維持所需溫度甚至有餘。可控制通Cl速度或通水冷卻，以免溫度過高。反應完畢進行液固分離，濾液送去回收銻。用Sb-Cl溶液浸出時，部分溶液送去再生SbCl返回浸出，濾渣用水解回收銻的水解液(補足所需Cl)洗滌。渣含有較多的元素硫，可用浮選、熱濾、凝聚篩分或用四氯乙始、硫化按等試劑提取回收。在一般條件下，銻的浸出率可達98%-99%，氯氣和SbCl等有強烈的腐蝕性，浸出槽外表用防腐漆或玻璃鋼防腐蝕，內壁可襯耐酸瓷板、輝綠岩板和橡膠的複合防腐層。其中通氯氣的浸出槽需能承受一定的壓力。攪拌漿襯膠。蒸汽加熱的盤管為鈦管。
氯氣浸出可利用反應熱，氯化劑不需再生，缺點是反應終點要控制好，否則溶液電位過高會使雜質溶出增加，五氯化銻浸出終點較易控制，雜質溶出較少，缺點是物料及溶液的加熱需由蒸汽供熱，並增加了再生過程和設備。
銻回收
除去銻抓化浸出液中的雜質並獲得銻產品的過程。氯化浸出液中含有少量Sb以及鉛、砷、鐵、鉍、錫等雜質離子，工業上主要用水解除雜質，中和脫氯生產銻白。
銻回收原理是水解除雜質是銻回收的主要作業。SbCl在較高的酸度下即發生水解，在H濃度為1-2mol/L時，銻的水解沉澱就相當完全，而在此酸度下，大部分雜質不水解，留在水解液中。
發展趨勢
氯化浸出最初用於處理雜質鉛和砷含量不高於0.5%的單純硫化銻礦。20世紀80年代後期，也用於處理含鉛、砷量高於0.5%的精礦，並研究用於處理複雜硫化銻礦，如脆硫銻鉛礦等。方法是在浸出、還原、水解或中和過程中加入一些添加劑或改變操作條件，如提高水解的溫度。氯化浸出還可用於銻金精礦的預處理浸出脫銻，使金、銻分離。
膠體五氧化銻和銻酸鈉，多由三氧化二銻和過級化氫以及氫氧化鈉溶液(製取銻酸鈉時)反應製得，成本高。氯化浸出液用氯氣氧化三價銻為五價銻，水解製取五氧化銻，或再與氫氧化鈉反應製取銻酸鈉，簡化了生產過程，生產成本大大降低，是五氧化銻和銻酸鈉生產的發展趨勢。
