作品目錄
酒精蒸餾技術（第二版）第一章 酒精蒸餾技術的發展簡史
第一節 我國酒精蒸餾技術的發展簡史
一、酒精蒸餾技術的啟蒙階段
二、手工業釜式酒精蒸餾技術發展階段
三、工業化塔式酒精蒸餾技術發展階段
四、直接式兩塔系蒸餾機組盛行階段
五、日趨現代化的多塔系精餾階段
第二節 國外酒精蒸餾技術的發展簡史
一、簡單蒸餾（第一階段）
二、多釜複式蒸餾（第二階段）
三、豎塔式蒸餾設備（第三階段）
四 連續精餾的發展（第四階段）
第二章 實施酒精蒸餾工程的核心――酒精質量標準
第一節 酒精質量標準
一、食用酒精
二、工業酒精
三、酒精通用試驗法
四、化學試劑・95%乙醇
五、化學試劑・乙醇（無水乙醇）
六、藥用酒精（中國藥典・藥用級・1995年版）
第二節 當前酒精質量的現狀分析及改良對策的建議
第三章 酒精蒸餾的安全技術問題
第一節 蒸餾車間的布局及設計
第二節 酒精和其他雜質的爆燃點
第三節 酒精及其雜質蒸氣的爆炸界限
第四節 蒸餾產物在空氣中的允許極限濃度
第五節 酒精蒸餾車間安全注意事項
第六節 常見事故舉例分析
第四章 酒精分離純化的理論和實驗依據
第一節 概論
第二節 分離和純化的基本定律
一、溫度定律
二、濃度定律
三、純化定律
第三節 酒精及其主要雜質的相關物性圖表
一、酒精及水的蒸氣壓
二、酒精和水的混合物在不同壓力下的沸點
三、水－酒精的氣相和液相物理參數
四、酒精－水在不同壓力下的平衡曲線圖
五、在不同壓力條件下酒精和水的恆沸點及其組成
六、甲醇的精餾係數
第四節 甲醇在酒精蒸餾過程中的動態
第五章 酒精蒸餾工藝路線的選擇
第一節 最佳的酒精蒸餾工藝路線所應具備的條件
第二節 關於酒精蒸餾機組工藝流程的研究
一、單塔系酒精蒸餾機組工藝流程
二、雙塔系酒精連續蒸餾機組工藝流程
三、多塔系酒精連續蒸餾機組工藝流程
四、特殊的酒精蒸餾工藝流程
第六章 酒精蒸餾的主要工藝裝備
第一節 略談開發新塔型的幾個問題
一、開發新塔型首先必須抓住核心技術的研究
二、開發新塔型必須注意針對性、方向性和適應性
第二節 蒸餾機的種類
一、按用途分類
二、按裝置類型分類
三、按氣液接觸裝置的結構分類
四、按有無溢流（降液）裝置分類
五、按動力學狀況分類
六、按流體運動的方向分類
七、按機組進料方式分類
八、按塔系分類
九、按接觸裝置的代數分類
第三節 選擇氣液接觸裝置的基本原則及其性能比較
一、設計工作者的重要任務――開發和發展新型高效接觸裝置
二、蒸餾接觸裝置設計的基本要求
三、選擇氣液接觸裝置的基本原則
四、各類接觸裝置的性能比較
五、我國酒精蒸餾設備性能的比較分析
第四節 蒸餾氣液接觸裝置
一、泡罩塔板
二、浮閥塔板
三、篩孔塔板
四、柵孔塔板
五、固舌形塔板和浮動舌形塔板
六、管型接觸裝置
七、噴射型接觸裝置
八、組合型接觸裝置
九、傳動型接觸裝置
十、填料型接觸裝置
十一、角形塔板
十二、PKB塔板
十三、波形板式蒸餾塔
第五節 酒精蒸餾用的醪塔
一、關於醪塔抗污性能的探討
二、關於醪塔耗竭性能的探討
三、關於負荷性能的探討
四、SD型及NSD型醪塔簡介
五、關於S型和SD型酒精醪塔性能的初步探討
第六節 酒精蒸餾用的精餾塔
一、關於精餾淨化性能的探討
二、關於穩定性能的探討
三 SDJ型精餾塔簡介
四、NWD型和NW型精餾塔簡介
第七節 酒精蒸餾用的醛塔
一、醛塔的有關設計參數
二、醛塔有關問題的探討
三、關於在具有不同接觸裝置的醛塔中進行酒精淨化的問題
第八節 酒精蒸餾用的最終精餾塔
一、最終精餾塔的功能
二 最終精餾塔的成品導出工藝路線
三、最終精餾塔的塔板數
四 SDJ型或JJ型最終精餾塔簡介
五、NWD型和NW型最終精餾塔簡介
第九節 酒精蒸餾用的脫甲醇塔
一、概述
二、脫甲醇塔的結構設計
三、脫甲醇塔的工藝流程
四、脫甲醇塔的特性
第十節 酒精蒸餾用的甲醇塔
一、甲醇塔的功能
二、甲醇塔的基本結構
第十一節 酒精蒸餾用的雜醇油塔
一、雜醇油塔的功能
二、雜醇油塔的基本結構
三、雜醇油塔與各塔的關係
第十二節 低沸餾分分餾塔
一、低沸餾分分餾塔的功能
二、低沸餾分分餾塔的基本結構
第十三節 雜質處理塔
一、雜質處理塔的功能
二、雜質處理塔的基本結構
第十四節 純化塔
一、純化塔的功能
二、純化塔的基本結構
第十五節 共沸精餾塔・
一、共沸精餾塔的功能
二、共沸精餾塔的基本結構
第十六節 酒精－脫水劑回收塔
一、酒精－脫水劑回收塔的功能
二 酒精－脫水劑回收塔的基本結構
第七章 酒精蒸餾的輔助工藝裝備
第一節 在酒精蒸餾和精餾過程中再沸器的套用
第二節 進料泵
第三節 分凝器和冷凝器
一、換熱器的型式及技術參數
二、換熱面積的確定
第四節 成品冷卻器
第五節 酒精捕集器
第六節 醪液預熱器
第七節 糟液二次預熱器
第八節 二氧化碳分離器
第九節 雜醇油分離器
第八章 酒精蒸餾的工藝操作及提高質量的途徑
第一節 水試
第二節 汽試
第三節 料試
第四節 開機
一、開機前的準備工作
二、單塔系機組的開機
三、兩塔系機組的開機
四、三塔系機組的開機
五、四塔系機組的開機
六、五塔系機組的開機
第五節 停機
一、突然停機
二、短時臨時停機
三、長期停機或停機清洗
第六節 正常運行的管理
第七節 工藝操作的工況參數
一、兩塔系機組工況參數
二、三塔系機組工況參數
三、四塔系機組工況參數
四、五塔系機組工況參數
第八節 酒精蒸餾設備的物料和熱量平衡
一、半直接式三塔系蒸餾設備的物料及熱量平衡計算
二、連續抽出蒸餾裝置的物料及熱量衡算
第九節 幾個重點工藝問題
一、塔內化學處理法是提高酒精質量的重要輔助手
二、塔外物理處理法簡介
三、關於雜醇油的分離問題
四、關於氧化試驗指標問題
第九章 酒精蒸餾過程中可能發生的不正常現象及其原因和處理方法
第一節 初餾系統
一、初餾塔堵塞
二、初餾塔滿料溢塔或汽中帶料
三、醪液預熱器堵塞
四、糟液二次預熱器堵塞
五、初餾塔進料不足或斷流
六、殘槽液耗竭不良而夾帶酒精
七、初餾塔溫度偏低
八、初餾塔溫度偏高
九、初餾塔壓力偏低
十、初餾塔壓力偏高
十一、初餾塔加熱室蒸汽竄入殘糟液中
十二、初餾塔塔身晃動
十三、初餾塔中泡沫太多
十四、醪液二氧化碳分離器效果差
十五、進料溫度偏低
十六、初餾塔底蒸汽泡吹管堵塞或進汽不暢
第二節 提淨系統
一、醛塔提淨效率不高
二、醛塔充滿液體
三、醛塔阻塞
四、醛塔帶料
五、醛塔溫度偏低
六、醛塔溫度偏高
七、醛塔壓力偏低
八、醛塔壓力偏高
九、醛塔排醛管噴出酒精氣體
十、醛塔排醛管衝出酒精液體
十一、醛塔頂回流不正常
十二、醛塔底液面不穩定
第三節 精餾系統
一、精餾塔廢液耗竭不良而夾帶酒精
二、精餾塔加熱室為廢液所充滿
三、精餾塔廢液排出口跑汽
四、精餾塔中部溫度偏高
五、精餾塔中部溫度偏低
六、在濃雜醇油酒精中出現白色沉澱物和穀物皮殼等雜物
七、精餾塔排醛管噴出酒精氣體
八、精餾塔排醛管衝出酒精液體
九、熱酒精通過觀測罩
十、由觀測罩到貯槽的液流受阻
十一、酒精過濾器堵塞
十二、雜醇油在分油器中分層不好
十三、位於分油器上的觀測罩溢出雜醇油
十四、分油器的虹吸作用被破壞
十五、雜醇油難以從塔中導出
十六、精餾塔跑油
第四節 再精餾系統
一、最終精餾塔或脫甲醇塔頂溫偏低
二、最終精餾塔或脫甲醇塔底溫偏高
三、最終精餾塔或脫甲醇塔底溫偏低
四、最終精餾塔或脫甲醇塔加熱室為液體所充滿
五、最終精餾塔或脫甲醇塔加熱室液位過低
第五節 酒精成品質量方面
一、酒精濃度太高
二、酒精濃度太低
三、酒精成品中醛含量高
四、酒精成品中甲醇含量高
五、酒精成品中酸含量高
六、酒精成品中酯含量偏高
七、酒精成品中高級醇（雜醇油）含量高
八、酒精成品有辛辣刺激性惡味
九、酒精成品含有黑色顆粒
十、酒精成品呈淡藍色
十一、酒精成品呈淡黃色
十二、酒精成品有白色沉澱物
十三、酒精成品中含有氰化物
十四、酒精成品氧化時間短
十五、酒精成品色度偏高
十六、酒精成品硫酸試驗（又稱純度試驗）超標
十七、酒精質量突然嚴重下降
第六節 設備方面
一、料泵運轉不正常或停頓
二、設備中有空氣難排
三、蒸餾設備及導汽管被真空吸癟
四、塔設備滲漏嚴重
五、醪液預熱器滲漏
六、水冷式熱交換器滲漏
七、進料管系振動響聲厲害
八、熱交換器結垢嚴重導致傳熱效果差
九、最終精餾塔或脫甲醇塔底部加熱裝置滲漏
第七節 綜合性及共性問題
一、高位水箱水不足
二、蒸餾效率低
三、塔板出現液泛和類液泛現象
四、塔板出現過量霧沫夾帶現象
五、塔板出現嚴重漏液現象
六、塔板出現乾板現象
七、塔板出現傾流現象
八、塔板出現脈動現象
九、塔板出現錐流現象
十、塔內蒸汽不易上升
十一、整個蒸餾機組運行不正常
十二、蒸餾機組產量質量達不到設計要求
十三、冷凝系統產生過熱現象
十四、冷凝系統產生過冷現象
十五、冷凝回流系統的不正常現象
十六、儀表失靈或誤差大
第十章 無水酒精的製造
第一節 無水酒精的用途
第二節 酒精絕對化方法的分類
第三節 酒精脫水的共沸法及其流程
一、苯法三元共沸酒精精餾工藝
二、法國苯法無水酒精生產工藝
三、苯法三元共沸生產無水酒精三種工藝流程的比較
第四節 直接從醪液製取無水酒精
第五節 用共沸法生產無水酒精的蒸汽、水、苯的消耗
第六節 利用環己烷作共沸劑的無水酒精生產方法（美國專利）
第七節 用戊烷作夾帶劑的共沸精餾法制無水酒精
第八節 用汽油作溶劑的萃取精餾法制汽油醇
第九節 用玉米粉等有機物作吸附劑制無水酒精
第十節 套用可溶性鹽制無水酒精
第十一節 套用醋酸鹽加乙二醇的萃取精餾法制無水酒精
第十二節 鹽效應萃取蒸餾製備無水酒精
一、生產工藝流程設計
二、塔的選型與設計
三、生產實例
第十三節 套用分子篩技術制無水酒精
第十四節 蒸餾和膜脫水相結合的無水酒精製造法
第十五節 真空蒸餾制無水酒精法
第十六節 利用二氧化碳抽提法制無水酒精
第十七節 利用樹脂製取無水酒精
一、樹脂的選擇與轉型
二、工藝流程
三、脫水塔選型
四、主要原料規格及單耗
五 幾點說明
第十一章 酒精蒸餾過程中的節能問題
第一節 蒸餾過程的節能途徑及投資方案
一、熱能的回收利用
二、減少蒸餾過程本身對能量的需求
三、提高蒸餾系統的熱力學效率
第二節 利用蒸汽噴射裝置回收糟液中的餘熱
第三節 蒸發和蒸餾的聯合裝置
第四節 具有不同壓差的多塔系精餾設備
第五節 具有熱泵的節能蒸餾裝置
一、具有熱泵的醪液蒸餾裝置流程
二、VRC方式
三、套用熱泵的半直接式三塔系精餾裝置
四、螺旋型水蒸氣壓縮式熱泵 （SSHP）
五、德國低能耗酒精熱泵蒸餾法
第六節 各種主要蒸餾法能耗比較
第十二章 酒精精餾過程的自動化控制和管理
第一節 蒸餾控制節能及微機在蒸餾控制中的套用
第二節 三塔系裝置的控制和自動化流程
第三節 半直接式五塔系自動化流程
第四節 帶控制點的醪液精餾裝置
第五節 國內酒精蒸餾微機控制一例
一、微機控制系統的特點
二 主要技術裝置
三、結構特徵和工作原理
四、安裝與試車
五、操作與使用
六、故障分析及處理
七、維修
第六節 STBJ－901單迴路調節器在酒精蒸餾自控系統中的套用
一、STBJ－901調節器的功能特點
二、STBJ901調節器的套用
第七節 DCS－R150酒精生產過程全自動控制系統的套用
第十三章 特殊形式的酒精精餾
第一節 白蘭地生產中的精餾
一、白蘭地蒸餾的理論基礎
二、蒸餾設備
第二節 老姆酒生產中的精餾
第三節 威士忌生產中的精餾
第四節 製取芳香醇的蒸餾設備
第五節 從果渣中提取酒精
第六節 果渣蒸餾機組
主要參考文獻
