膨脹節的失效形式
在石油化工行業,波紋管膨脹節的工況特點是:高溫、腐蝕環境(S和-Cl或並存〕和應力(殘餘應力或交變應力〕,調查結果表明,除一部分由於設計、套用、製造、安裝等原因外,波紋管膨脹節發生失效的主要原因是腐蝕破壞,約占80%,另外還有蠕變失穩及疲勞破壞。
膨脹節腐蝕形式及特點
膨脹節波紋管在使用中最常見的腐蝕類型主要有:應力腐蝕(表現為裂紋,是應力和腐蝕環境二者相結合的產物〕;晶間腐蝕(其特點是沿晶粒的邊界進行浸蝕〕;點蝕(金屬的局部腐蝕〕;一般腐蝕(即有規律地逐步“吃掉”金屬〕;磨蝕(由液體或氣體介質衝擊材料表面所至〕;高溫氧化,煙氣管道里最為常見。
控制膨脹節腐蝕的措施
各種腐蝕形式的發生與材料的種類,工作條件和表面初始狀態有關,所以控制膨脹節腐蝕破壞的形式為:
1)改善波紋管膨脹節的工作環境,消除或儘量降低腐蝕性介質的含量。
2)改善材料性能,選用抗蝕性好的波紋管材料。