歷史
象山篾席 據《中國民間工藝美術》記載，我國早在距今兩三千年前的良諸文化時期，已有葦、竹等類編織物。象山篾席在民間歷史悠久，但具體發源時間已無法考證。象山西部竹木資源豐富，依託竹資源優勢，竹業加工製造業，在民間十分興旺。千百年來，象山人民為了生存，就地取材，通過不斷實踐，選擇利用自然界中生長的毛竹，編織出各種生存所需的竹器物。隨著社會的進步和實踐認識的加深，許多傳統的編織技法和原材料加工技術，在實踐中不斷發展完善，並沿革影響至今。
製作
製作工序
象山篾席製作複雜，上乘的“篾席”從擇竹至成品需經過：擇竹、截取、劈篾、熏蒸、晾乾、刮刨劃墨，編織等工序。
製作過程
具體製作過程為：首先擇竹。選擇直、無蛀洞，無疤痕，而且需是4-5年以上，約20斤左右的優質竹子為好。然後，根據篾席的大小、寬窄截出長短劃一的材料，一般以一丈2寸為基準。接著開始劈篾，一般好的竹子（指竹膛厚）可劈成8層，普通竹也需達到6層，其餘的廢棄作為柴禾。所需的篾片劈成以後，接著刮青、刨型，要掌握大小、厚度均勻，無竹節突出感。之後，把成型篾片圈成小圈，放置鐵鍋中進行煮滾，燒滾的時間越長越好，達到既殺菌又柔軟的目的。將篾片拿出來晾乾後，進行刮淨修正，使篾片達到可以加工成品需要，一般要經5-6刀刮，盡力刮刨到輕而薄、一致、均勻、掌握在寬度為5片1寸（魯班尺）。
工藝特色
象山篾席製作與其它工藝有所區別，儘管個人手法技藝不一，可以從頭到尾，亦可以從角到邊編制。但大徐鎮下岙村的蔣宏運師傅卻從中間向四方展開編制，均以墨為中心，以經緯“鬧六四化”展開，具體視產品“寬窄”度。編織紋路“千變萬化”，如交叉的、人字的、菱形的、花草型的、動物型的，也有事先把篾條染成不同顏色的，使作品更漂亮完美。最後，為了使四方周邊能成方，圓滑，不露篾頭，在邊緣包邊時需放一條結實的繩子作為填充物，並加雙層包邊，以增加牢度（現一般用尼龍繩替代）。
製作篾席的工具，一般用鋸，截材料長短用“快刀”和“篾作刀”，快刀用於扎、砍、斷之用，亦可以當做“篾作刀”用。“篾作刀”比快刀輕，一般用於劈篾、起層（掀條）等。為使篾片厚度寬窄一致、均勻，需配置“箭刀”（一種可調節的工具）和“刮刀”、“刨刀”（刮刀與刨刀通常是連在一起專鑄的）。另外，還需要尺、墨等之類輔助工具。
如果製作深空（比團箕深的竹製品），以及團箕、蒸籠、籮（分夾籮和篾籮、針線盒之類的），還需配置鏟鑿，大小鑽子等。
今昔
隨著社會科學技術的不斷攀新，手工製作已轉向半手工、半機械，新產品不斷湧現，劈篾可用機械替代，薄而輕的篾席變成塊狀的，針棒型的，甚至出現了“麥稈”編織的“蓆子”，導致手工編織篾席的技術漸漸消失。尤其是“空調”的廣泛使用，一年四季的溫度得以調節，篾席這一傳統產品已被人們逐漸遺忘，像蔣寶宏師傅那樣健在，仍為篾席工藝製作的老藝人在象山已為數不多了。
