變頻調速節能技術

根據系統的工藝要求,通過實時檢測系統運行參數(包括壓力、流量、溫度等),調整電動機的電源輸入頻率,改變電機的轉速,控制電動機的輸入功率,實現“所供即所需”。

變頻調速節能技術

 工作原理

1變速節能
由水泵工作原理可知,流量與轉速的一次方成正比,揚程與轉速的平方成正比,功率與轉速的立方成正比,如果水泵的效率一定,當要求調節流量下降時,轉速可成比例的下降,而此時功率成立方關係下降。例如:一台水泵電機功率為200kW,當轉速下降到原轉速的80%時,其耗電量為102.4kW,省電48.8%。
2功率因數補償節能
無功功率不但增加線損和設備的發熱,更主要的是功率因數的降低導致電網有功功率的降低,大量的無功電能消耗線上路當中,設備使用效率低下,浪費嚴重。使用變頻調速裝置後,由於變頻器內部濾波電容的作用,功率因數很高,從而減少了無功損耗,增加了電網的有功功率。
3軟啟動節能
電機一般為直接啟動或Y/D啟動,啟動電流等於4~7倍額定電流,這不但要求電網容量高,而且啟動時會對設備和電網造成嚴重的衝擊,影響使用壽命。使用變頻裝置後,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網的衝擊和對供電容量的要求,延長了設備的使用壽命。

技術特點

1採用閉式(或開式)變頻控制技術,由能耗最佳化模組、智慧型控制系統、變頻控制系統、遠程監控制系統等組成,實時監控泵系統工藝參數並與目標值比較,自尋優給出滿足工藝要求且實時電耗最低的運行匹配和調速策略,實行最優運行調度方案,達到最佳節能效果。
2採用國內名優變頻器和電氣元件,性能穩定,設備運行安全可靠。
3自動尋優功能。自尋優給出滿足工藝要求且實時能耗最低的運行搭配和調速策略,實行最優運行調度方案,調節及時、平穩、準確。
4實時計量運行功率,累計電量和運行時間,精確掌握能耗情況及節電量。
5實時監測變頻器的工作狀態、系統運行參數、電流、電壓的超標報警以及欠壓、短路等保護功能。實時監控泵系統設備振動、軸承溫度等,進行故障診斷,確保系統安全運行。
6手動/自動操作,人機界面友好,觸摸操作,防反光,可在惡劣環境下運作。

 套用範圍

1適用於流量不穩定,變化頻繁且幅度較大以及管路損失占總揚程比例較大的供水系統。
2不適用於流量較穩定,工況點單一以及靜揚程占總揚程比例較大的供水系統。
“3+1”流體輸送高效節能技術與變頻技術對比(針對水系統)
三元流技術和變頻技術,對水泵都可達到節能目的,只是,變頻技術是在電機上做文章,根據用水負載的變化,來調整電機輸出功率;而三元流技術是在葉輪上做文章,目的是提高葉輪的實際工作效率。當然,對於變負載的水泵機組,要想充分節能,最好是兩項節能技術都實施;對於相對恆定負載的水泵機組,變頻技術就沒有用武之地,只能採用三元流節能技術。

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