裝箱退火

裝箱退火，需退火的鋼件置於有木炭、鑄鐵屑等填料的箱中，箱蓋用耐火泥密封，然後裝入爐中加熱退火，以保護表面避免氧化與脫碳。裝箱退火常用於碳鋼及合金鋼工具的大批量生產。

需退火的鋼件置於有木炭、鑄鐵屑等填料的箱中，箱蓋用耐火泥密封，然後裝入爐中加熱
退火，以保護表面避免氧化與脫碳。裝箱退火常用於碳鋼及合金鋼工具的大批量生產。
對於已成型的工具，由於過熱或硬度不足而必須返修時，於第二次淬火之前採用雙箱密閉
退火法，以保證不產生氧化、脫碳等缺陷。退火時，將工件置於內箱並加蓋；內箱放入外箱後，
在其周圍各填入30-50mm厚的乾燥木炭，箱蓋用耐火泥密封，然後放入爐中加熱退火。
退火時的加熱溫度，應根據所用鋼材的化學成分來確定。由於工件外增加了箱子及導熱
性能很差的木炭，為使加熱均勻，加熱速度應較緩慢，或進行中間（例如600-650攝氏度）保溫，再升
溫至最終加熱溫度。在此溫度的保溫時間應較（一般退火）長，以使工件均勻透燒。保溫時間
延長的幅度應根據工件尺寸、每箱工件的數量、箱子的大小以及每爐的箱數等因素來確定，不
能作統一的規定。退火時的冷卻方式，可為連續緩慢冷卻，也可進行等溫停留，以達到工件的
退火要求為目的。