蛇形管彎管機

蛇形管彎管機是國內首次自行設計製造的計算機數字控制的蛇形管左右迴轉式頂繳彎管機，是加工大型電站鍋爐的重要設備。 採取帶有軸向頂鍛裝置的機械冷彎方式，採用液壓傳動與伺服及PC控制技術，自動完成送料、夾緊和彎管加工。 然後，由液壓傳動完成頂激夾夾緊、收緊夾收緊和彎管模閉合，再由伺服控制的彎管缸帶動彎管模旋轉彎管，頂繳缸推動頂繳夾使其給管料施加軸向推力，以滿足彎管和頂杴的匹配要求。

蛇形管彎管機是國內首次自行設計製造的計算機數字控制的蛇形管左右迴轉式頂繳彎管機，是加工大型電站鍋爐的重要設備。
蛇形管彎管機工作原理：
採取帶有軸向頂鍛裝置的機械冷彎方式，採用液壓傳動與伺服及PC控制技術，自動完成送料、夾緊和彎管加工。送料時，將鋼管從料架上翻入料梢中，由送料電機將管料送至擋管器處，再由直流伺服電機完成定長送料。然後，由液壓傳動完成頂激夾夾緊、收緊夾收緊和彎管模閉合，再由伺服控制的彎管缸帶動彎管模旋轉彎管，頂繳缸推動頂繳夾使其給管料施加軸向推力，以滿足彎管和頂杴的匹配要求。一個彎頭彎完後，再由直流伺服電機進行定長送料，同時轉筒旋轉一定角度，進行再一次彎管，直到整根管子彎完為止。在彎管過程中，鋼管要始終貼緊彎管模，頂轍速度和彎管速度、頂繳力(頂繳施加鋼管的軸向推力)和彎管角度之間必須滿足一定的關係，以確保彎管的質量。要求彎管機的液壓系統工作穩定可靠、啟動平穩；能進行連續彎管軌跡控制；油路簡潔、便於集中操作和實現自動化。