品名：菱鎂水泥緩凝抗鹵劑
性能特徵：
緩凝抗鹵劑可有效延緩高溫（25~40℃）生產環境下菱鎂水泥的初凝時間，提高料漿的可操作性能。同時緩凝抗鹵劑可以改善5·1·8晶種的堆積狀態，堵塞體系中的毛細管道，從而達到輔助抗滷的目的。
理化性能指標：
外觀：無色透明到淡綠色粘稠液體；
密度：1.30~1.35g/cm；
粘度：500c s
固含量：≥ 55%
PH值：1~2；
功能及作用原理：
菱鎂水泥緩凝抗鹵劑可以通過與氧化鎂反應，生成一層“薄膜”覆蓋在5·1·8晶種的表面，降低5·1·8晶種的發育速度，從而達到延長菱鎂水泥固化時間、提高料漿操作性能的目的。同時GX-1#改性劑可釋放出大量凝膠物質，堵塞毛細管道，從而在一定程度上達到抗滷的目的。
使用方法及注意事項：
菱鎂水泥緩凝抗鹵劑用量一般為氧化鎂重量的5~10‰，根據生產條件、所需操作及固化時間進行微調。使用時直接加入到已陳化清澈的氯化鎂溶液中即可。菱鎂水泥緩凝抗鹵劑為酸性液體，不能與鹼值質共存。
菱鎂水泥緩凝抗鹵劑
一、菱鎂材料的特性
首先我們應了解菱鎂製品的二大原料氧化鎂及氯化鎂的特性。
氧化鎂是膠凝材料，其所含鹼性氧化鎂是膠凝劑的主要成份，但同時還有多餘的氧化鎂存在，在一定的溫度下，遇大氣中的二氧化碳氣體形成碳酸液膜，這一酸作用，引起製品表面的腐蝕，使之失去表面光澤，並使膠凝劑骨架受到破壞，降低了強度，為此需要解決其碳化問題。
氯化鎂最大的缺點是遇高溫、潮濕有返鹵現象。菱鎂製品中主要原料是氧化鎂和氯化鎂，但氯化鎂中含有大量的氯化鈉，晶體空隙中的鈉離子可發生移動，使製品表面易風化、潮解，甚至失去光澤，發生粉化現象，使結構強度顯著下降。
菱鎂製品容易變形、返鹵、硬度下降等弊病，因此，致使很多生產廠家不能正常生產成品產品，被迫轉產或停產。菱鎂製品是一種成本低、易生產成形、防火、防水、產品，但是因未解決菱鎂材料所存在的問題，而使這一產品不能發揮其應有的作用。
二、改性劑的配比
我們所用的改性劑是由下面幾種化工試劑及化工原料而組成：（重量份）
蒸餾水---42.6%（無蒸餾水用自來水、井水河水均可）
次甲基二萘磺酸鈉---2%（分散劑、耐酸鹼）
硫酸亞鐵---8%
草酸---3%（調整PH值，起抑制膨脹的作用）
磷酸---12%
磷酸三鈉---在水中分解成磷酸氫二鈉，成為強鹼性反應與六偏酸鈉一起使用，能促進草酸在制品中反應時的活性，故能對產品變形起一 定作用。
甲基硝酸鈉---被弱酸分解成甲基矽酸，產生不溶水的具有防水性能的甲基矽。
磷苯二甲酸二丁脂---0.4%（增塑劑）
苯酚---0.8%
三乙醇胺---0.5%（起早強及消除面層汽泡的作用）
二甲苯---0.8%
甲苯---0.8%
乙二胺---0.5%
硫酸---7%
六偏磷酸鈉---1.08%（品質改良劑，增進結著力）
亞硝酸鈉---0.5%（與氯化鈉及三乙醇胺形成早強劑及減水劑）
甲基纖維素---2%（粘合劑，助劑）
甲醛---1%（與乾洛素合成乾洛素塑膠，具有耐水性能）
乾洛素---1%（防腐，防霉作用）
明膠---8%（粘合劑，增稠劑）
五氯笨酚鈉---0.02%（防霉防腐劑）
氟矽酸鈉---起防水功能
水玻璃（泡花鹼）---屬水溶性矽酸鹽起防水作用
以上化工試劑及原料構成了改性劑的整體，它對菱鎂材料生產的產品起到了一定的抗鹵作用，抗鹵效率達80%以上.。
三、改性劑配製的原則
根據氧化鎂和氯化鎂存在的這些弊病，我們採取相應的補救措施，通過增強材質的密實性和疏水性，以抵禦二氧化碳等酸性氣體侵蝕，加強酸鹼中和，增強表面防潮和硬度。首先應控制氯化鎂的含量在55%以上，並在原料中添加防潮劑、防水劑、中和劑以及膠凝劑來改進原材料的性能。
通過添加改性劑，在一定條件下，這種無鈉離子的製品，其質量和性能都得到了明顯的改進和提高，解決了表面不光亮、不耐磨、返鹵、翹曲、有水跡、粉化等問題，使製品更趨完善
四、配製工藝
1．首先將苯酚加水（比例是一份苯酚加二份水）用水浴法隔水加熱，使其溶化，放在容器內待用。
2．將甲基纖維素按1比9的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。
3．將明膠按1比5的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。
4．然後按照配方的順序放入攪拌機內進行混合，混合後即為改性劑。
五、改性劑的作用方法
在製作菱鎂製品時，每百公斤氯溶液，添加1.5-3kg，（氯溶液在波美度27度以上添加3kg，27度一下添加1.5kg。）使用時添加。
