自動化專機介紹
直接從字面解釋就是自動化專門機器，最重要的是自動化，但“專”體現機器適應範圍較為固定，這區別於一般通用工具機。現在製造業批量較大，產品相對穩定，會慢慢實現自動化。
自動化專機設計方法
設計要素：1、材料；2、加工工藝；3、材料力學；4、機架與機構；5、零件之間的關係；
6、製圖。
思路要素：1、上料；2、送料；3、分料；4、傳料；5、動作執行；6、動作方式。
2、車床；刨床；切割機、磨床
3、線切割，火花機
4、精雕加工；數控加工
5、鑄造（支架）
6、滾板機；沖床；焊接
7、表面處理：砂，擦，拋，磨
8、鐵（鋼）：高頻淬火，調質處理，熱處理（HRC55-58度），冷處理，自然時效，人工時效，
9、表面黑色，鍍鉻，電泳，烤漆（亮白，光滑電腦白漆，皺紋白，暖灰色，黑色）
10、鋁：氧化黑（白）色，電硬黑（白），噴砂氧化，茶色氧化
11、自然時效：放在露天半年到一年或更長時間，消除內應力，減小變形，穩定尺寸，保持精度。
12、人工時效：將工件加熱（鋼100-150℃，鑄鐵500-600℃）8-15H保溫，然後緩慢冷卻到室
溫。
13、冷處理：淬火後，置於0℃以下的低溫介質（-30℃-150℃），冷卻，使奧氏體變為馬氏體，
14、提高硬度和耐磨性，穩定尺寸，提高鋼的鐵磁性。
自動化專機製作
設備製作主要包括製作和調試兩個方面
1、設備製作是將各機械機體和電器元件組裝起來
這裡主要有幾點注意事項：（主要細節請參考公司的相關規定）
機械安裝方面：
1）螺絲緊固後用記號筆標記
2）需要加油的油嘴口一定要裝在容易操作處
3）精密設備一定要先調整水平後再用地腳螺釘固定
4）有冷卻水的地方最好遠離動力線
電器方面：
1）比較危險的部分一定要從一次配電處直接接地
2）大電流通過的地方一定要檢查絕緣性
3）通訊線和動力線一定要注意抗干擾的問題
2、設備調試是設備製作完成後按照設計好的流程圖進行調試
主要內容包括：
1、根據流程圖修正原有程式
2、改正接錯的通訊線路
部分自動化專機產品
自動化專機——組裝機1、鑽孔機：分為自動鑽孔機和手動鑽孔
2、鉚釘機：分為氣動鉚釘機、立式鉚釘機、雙頭鉚釘機
3、工業烤箱：分為烘烤箱和工業電烤箱
4、開卷機：分為自動開卷機、液壓開卷機
5、組裝機：組裝機集合了鉚釘機與裝配線技術特點，但細節上存在一定的差異。
6、提升機：分為液壓提升機和多功能提升機。
